一种对烧结金属纤维毡过滤等级划分的方法

本文主要研究一种用多次通过试验台对烧结金属纤维毡进行等级划分的试验方法,这种方法模拟了用纤维毡制作的滤芯在实际工况中的使用环境.多次通过试验台对试验过程的控制,将试验时间均分为10份,在相同的时间间隔里对粉尘的粒径、数量、滤芯压降、注入粉尘量进行检测,同时用计算机将每一个时间段采集到的数据进行处理,用过滤比、过滤效率、...     

介质对金属滤毡初始气泡点压力的影响

依据国家标准,研究了介质类型和环境温度对滤毡初始气泡点压力的影响.实验结果表明,初始气泡点压力与试验选用的介质和环境温度有关,相同条件下,试验介质的密度和表面张力越大,滤毡的初始气泡点压力也就越大;环境温度越高,初始气泡点压力越低;且用95%乙醇测初始气泡点压力时所测结果受温度影响比异丙醇小.     

气泡法分析烧结不锈钢纤维毡孔径分布

气泡法测量多孔材料的孔径分布是一种简单易行的方法,采用线性插值的方法解析气泡所测得的流量与压差曲线,可得到孔体积和孔数分布曲线.对不锈钢纤维毡的测试结果表明,该方法解析得到的孔径分布较真实地反映出金属纤维毡的孔结构状况,依孔体积分布峰值所对应的孔径值可近似确定这种过滤材料的过滤精度,其值偏差不超过±5.1%.     

纤维毡波折前后初始气泡点变化规律

纤维毡波折变形后孔径发生变化,引起初始气泡点变化.用过滤器渗透性试验仪测定了不同孔径纤维毡波折前后初始气泡点的变化情况.结果表明,纤维毡单重越大,纤维丝径越细,波折后初始气泡点变化越大;相同孔径的纤维毡,在细面形成波峰时比在细面形成波谷时初始气泡点变化大;纤维毡厚度越小,初始气泡点变化越大.     

波折变形对烧结不锈钢纤维毡过滤性能的影响

不锈钢纤维毡在使用时经常加工成波纹管.纤维毡波折变形后在波峰和波谷的地方其内部的孔径、形状和大小会发生变化,本文主要研究纤维毡波折变形后过滤性能的变化.用SEM对波折变形样品进行结构分析,用BMP-93A型过滤器渗透性试验仪检测样品的最大孔径和渗透性能.从研究中发现外侧纤网被拉伸引起孔径扩大;内侧纤网部分凸起弯曲也使孔径扩大,部分纤网被挤压在一起使孔径缩小.对过滤精度大于10μm的样品,波折变形后孔径和流量普遍扩大.孔径随着波折夹角的减小而增大.流量随着波折夹角的减小而增大,且压差越大,增量变化越大.     

几种多孔金属材料的性能对比

测试了金属烧结纤维毡、五层不锈钢复合网的过滤性能,并通过与金属烧结粉末过滤材料对比,分析了其过滤性能与过滤精度的关系,结果表明,金属烧结纤维毡的过滤性能最好,烧结五层复合网、金属烧结粉末次之。再结合它们的一些其它性能,依次给出了它们不同的应用领域。     

金属纤维烧结毡表面电镀Ni-P合金工艺及性能研究

利用电镀的方法改变金属纤维烧结毡的性能,在金属纤维烧结毡表面覆盖一层Ni-P合金,并对镀液、镀层及镀后纤维毡过滤性能进行测试。结果表明,Ni-P合金电镀工艺镀液极化良好,性能稳定,电镀光亮范围宽,可以获得外观光泽明亮,表面平整、光滑,没有缺陷的镀层,改善了纤维毡的表面质量。金属纤维烧结毡的透气性随着电镀时间的加长而降低,泡点压力和纤维毡的过滤精度随着电镀时间的加长而升高。