40Cr液压轴承断裂失效分析研究

采用光学显微镜、扫描电子显微镜及其附带能谱等方法,对断裂液压轴承进行了化学成分分析、断口形貌观察和金相组织检验,分析了液压轴承断裂的原因。结果表明,液压轴承的化学成分符合企业规范要求,但内部组织不均匀,源区和1/2半径处组织均为细珠光体+块状或半网状铁素体,轴表面覆盖厚度约50μm的镀层,表层的组织为索氏体+少量铁素体+少量贝氏体;距表面约13 mm区域观察到过渡组织,为索氏体+细珠光体+少量铁素体;液压轴承在热处理时内部产生的宏观原始裂纹是导致支柱在工作应力作用下发生脆断的重要原因。     

淬火温度对30Cr13模具钢组织与耐蚀性的影响

在不同温度下对30Cr13模具钢进行了淬火;通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电化学测试等对不同热处理态30Cr13模具钢的组织、未熔碳化物特征、耐蚀性及腐蚀机理进行了分析。结果表明:退火态模具钢组织主要为铁素体,而淬火态模具钢中主要为马氏体组织;随着淬火温度的升高,模具钢中大颗粒的未溶M23C6碳化物颗粒的数量逐渐减少,且当淬火温度达到1 130℃时碳化物颗粒基本固溶于基体中;淬火态30Cr13模具钢表面的钝化膜厚度大于退火态的,其对基体的保护性能也优于退火态的,且随着淬火温度的升高,模具钢的耐点腐蚀性能逐渐提高;淬火过程中30Cr13模具钢中未溶碳化物含量的减少有助于提高模具钢的耐点蚀性能。     

基于功率控制的三相SVPWM并网光伏系统

为了实现光伏系统的最大功率输出和并网运行并改善其输出特性,提出了一种基于SVPWM调制的逆变器功率控制方法.该方法采用双闭环控制,以光伏阵列输出的最大功率作为逆变器功率外环的参考输入量,实现最大功率注入电网;逆变器控制内环为电流环,用于控制系统注入主电网的电流品质,同时实现对逆变电路的电流保护.实验结果表明,该控制方法的控制效果优良,具有功率跟踪精度高、电流畸变小的特点,能够提高光伏并网系统的功率转换效率.     

打造一流的省级计量检测机构应对入世后检测市场的挑战

江苏省计量测试技术研究所为应对入世后检测市场的挑战，以积极的姿态，先进的技术装备，优质完善的服务参与市场竞争。几年来，该所为打造“流的省级计量查测机构做了大量的建设性工作。一是以增添新的检测项目为事业发展主要手段。近两年，该所的设备投入比例较大，每年都保持在300万元以上，逐步建成了一批具有特包的检测项目。产品试验室积极为我省计量器具生产企业提供产品型式试验一揽了服务，提高了检测效率，缩短了服务时间，计量产品委托试验业务取得了突破性的增长。计算机工程检测室密切注意市场最新动态，根据市场调研反馈情况，新增加了楼宇自控系统工程、安防系统工程、会议系统工程等检测项目。     

TiCN涂层的制备及其微观结构和性能

采用直流磁控溅射法在AZ31镁合金上制备了TiCN涂层。采用X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线衍射仪表征了涂层的化学成分、表面形貌和物相,并采用电化学阻抗谱、浸泡试验、显微硬度测试和磨损试验考察了基体偏压(?40、?60和?80 V)对涂层性能的影响。结果表明,涂层由TiCN和TiN组成。随着负偏压增大,涂层中Ti、C元素含量增加,N元素含量减小,而显微硬度提高,物相组成和择优取向发生变化。?60 V偏压下所制涂层的表面粗糙度最小,耐蚀性最好。3种偏压下所制涂层的摩擦因数均小于0.3,磨损率在10?6 mm3/(N·m)数量级。     

提高磁控并联电抗器响应速度的方法探讨

介绍了超高压大容量磁控并联电抗器的主电路结构和工作原理,针对其在超/特高压系统应用中存在的响应速度过慢问题,提出了增加直流控制电压、利用充电电容放电、采用直流预偏磁的解决方法,并对比了其在实际应用中的主要优缺点,仿真结果验证了这些方法的有效性。     

单片机智能控制在荧光灯排气工艺中的应用

对荧光灯生产的工艺设备-排气机进行技术剖析，介绍了新型单片机自动控制排气系统的设计思想与系统组成。     

提高磁控并联电抗器响应速度的方法探讨

介绍了超高压大容量磁控并联电抗器的主电路结构和工作原理,针对其在超/特高压系统应用中存在的响应速度过慢问题,提出了增加直流控制电压、利用充电电容放电、采用直流预偏磁的解决方法,并对比了其在实际应用中的主要优缺点,仿真结果验证了这些方法的有效性。     

基于多酸复合物的电化学生物传感器在食品分析中的研究进展

多金属氧酸盐（简称多酸,POMs）具有结构和组成多样、性能独特的优点,在电化学生物传感器领域被认为是一类很有前景的阴离子材料。将POMs与碳基材料、贵金属和金属有机框架等纳米材料制备成多酸复合物,可改善其导电能力和比表面积低等缺陷,并增强其电催化性能,使之在电化学生物传感器领域应用范围扩大。本文综述了近五年多酸复合物的电化学生物传感器的类型与制备方法,以及在食品分析领域中的研究进展,并讨论了其未来挑战和发展前景。     

注汽锅炉对流段节能改造

针对辽河油田特种油开发公司注汽锅炉燃料油的特点,及现场锅炉存在的排烟温度高,炉膛压力高、瓦口温度高、火焰燃烧不良等问题进行节能技术改造,将该锅炉的原卧式对流段改为立式对流段,增加了光管和翅片管的数量,调整了炉管布置及管与管间距,在原有结构上增加了过渡段。通过近半年的现场应用,改造后的锅炉排烟温度由原来的315.6℃,下降至241℃,使锅炉热效率提高2.1%,节油率提高2.6%,炉膛压力由800Pa降至0~300Pa,瓦口温度由54.8℃下降至40℃,具有重要的节能意义。文章介绍了该注汽锅炉对流段改造的具体方法。