矿山锤式破碎机转子的国产化

我公司矿山锤式破碎机是德国O＆K公司产品，１９８５年正式投入使用。破碎机型号为MB７０／９０，功率１２００kW，额定产量为６００t／h，实际产量为７００t／h，随机有２套转子，交替使用，每套转子的平均使用寿命为５～７年。由于转子进口及国产化较困难，因此，这２套转子长时间运转，超过其寿命，所以损坏比较严重。具体体现在：锤盘边缘磨损严重；锤盘松动造成锤轴受剪切力过大而频繁断裂，严重时只运转８h就发生锤轴断裂而被迫停产；转子轴同楔键的配合面上有凹坑。同时锤盘松动引起整机震动加大，造成其它零部件的损害。虽然２套…  

篦冷机物料红河区造成篦板易烧损的解决方法

冀东水泥集团拥有2条4000t/d的水泥生产线，由于篦冷机二段物料红河区而造成篦板很容易被烧损，大约2个月左右就需更换被烧坏的篦板，从而造成不必要的停机时间，制约我公司的生产。  

第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点

本文介绍了第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点，与传统篦冷机从数学理论分析到具体结构实现进行了比较分析，并列举实例，充分说明第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点。  

回转窑检修门位置的确定

0 前言 我公司第二条生产线(以下简称二线)的设计能力为4000t/d,回转窑的规格为Φ4.7×75m,回转窑中的耐火砖每年都要更换一次,在二线回转窑没有检修门的情况下,每次检修(一般一年一次)回  

分解炉用燃烧器的改造

我公司拥有2条4000t/d的水泥熟料生产线,其中第一条生产线(以下简称一线)是20世纪80年代初从日本IHI公司全套引进的进口设备,第二条生产线(以下简称二线)是1996年建成的国内首条4 000t/d国产示范线,国产化率达到90％以上。2条生产线分解炉均为NSF型,一线分解炉使用的燃烧器为单通道燃烧器,使用过程中存在一些问题,二线分解炉使用的燃烧器为三通道燃烧器,使用效果较好。  

回转下料阀的设计

回转下料阀多用于预热器顶部喂料或旋风筒和收尘器下部等处，具有两个功能：（１）按要求输送物料；（２）具有空气密封（锁风）的作用。笔者在消化吸收国外产品的基础上，作了改进设计。其总体结构见图１。现针对设计中遇到的情况谈几点认识。因为回转下料阀输送粉状物料，而且在输送过程中要求有锁风的作用，所以设计中考虑将回转下料阀叶片式转子（以下简称转子）的回转部分同壳体内孔之间采用无间隙配合，而转子两端同耐磨盘之间采用小间隙配合，转子的具体结构见图２。转子外边缘采用具有弹性的金属片，与转子用螺栓连接，而且金属片的…  

篦冷机破碎机转子轴承的两种冷却方式

１前言篦冷机在水泥生产线上是关键设备，它不仅可使物料快速冷却，还可以从冷却过程中回收余热进行再利用，同时起着筛分物料和输送物料的作用。篦冷机破碎机则是篦冷机的“咽喉”，它的正常运行直接关系到整条生产线的正常运转，而破碎机转子轴承是容易出问题的地方，本文介绍的内容是篦冷机破碎机转子轴承的两种冷却方式。这里提到的篦冷机破碎机是锤式破碎机。破碎机转子轴承座有两个：一端为固定端，转子轴与轴承座位置相对固定；另一端为活动端，转子轴与轴承座位置相对可以移动，用来补偿转子轴在不同温度下的膨胀量，本文中的轴承座…  

水泥磨入料锥套与中空轴连接螺栓频繁断裂的解决方案

我公司的数个厂目前有同一厂家生产的Φ4.2m×11m水泥磨8台,均为双仓,圈流生产,中心传动。自投入生产以来,入料锥套和中空轴连接螺栓断裂频繁。现以笔者主持改造的一台磨机为例,具体说明故障情况及解决方法。该方法也用于另一台磨上,改后连接螺栓均没有发生断裂情况,收到了预期  

回转窑托轮修复的有关计算

冀东水泥集团 2条 4 000t/d的水泥生产线于 2000年 7月份先后出现了回转窑托轮瓦烧毁的事故，托轮瓦损坏，托轮轴上与托轮瓦配合的部分损坏较重，但托轮瓦座仍可使用，我厂决定修复托轮轴，更换新轴瓦。由于托轮轴外径加工后尺寸减小，因此在托轮回装过程中需要有相应的调整方案，本文主要针对调整方案而进行计算。 　　托轮的调整方案有 3种：①托轮瓦座只水平向回转窑中心线方向移动；②托轮瓦座只垂直向上移动；③托轮瓦座既水平向回转窑中心线方向移动，又垂直向上移动。由于托轮轴加工掉的尺寸很小 (直径方向 1～ 3mm)，所以托轮瓦座水…