超高零件的内花键插削工艺

图1所示是我公司某产品中的一种关键零件,其中的内花键需要在Y58插齿机上加工,该机床的插削行程为200mm,根据该零件的有关参数,选定的加工刀具为模数m=10,齿数zo=13,压力角α=30°的碗形插齿刀,刀具宽度为B=40mm。加工时,直接将零件固定在机床副工作台上(该工作台台面距刀具支撑面最大距离为350mm),为了能使刀具既能降至最低的插削位置,又能满足刀具的刚性要求,我们设计了如图2所示的刀轴接套,经过验算,虽然这样使该工件的花键长度在机床的插削行程范围之内,但由于工件总体宽度超高,按照常规办法加工,当插齿刀升起最高极限时,工件的上端面…     

定向防粘附润滑涂层制备及其性能

通过仿生猪笼草的润滑表面和稻叶表面的导向结构,制备了一种工艺简单、双疏、定向防粘附的润滑涂层。利用砂纸以相同方向在PP表面打磨得到导向性微结构。对此结构进行紫外/臭氧处理、化学沉积1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷、灌注全氟聚醚制备了润滑表面。分别用SEM、粗糙度测量仪和接触角测量仪,对涂层进行了表征和分析。结果表明,在PP表面定向打磨得到的"沟槽"微结构为存储润滑液提供了条件。当PP表面粗糙度Ra≈1.891μm时水接触角为135?,氟硅烷沉积后水接触角为141?。浸渍润滑液后得到的PP润滑涂层对水和十二烷接触角分别为105?、59?,定向水和十二烷的倾斜角分别为2?、4?;在蜂蜜和沐浴露中浸泡0.5 h后润滑涂层表面粘附量比未处理表面分别降低了89.4%、70%。     

自修复超疏水多功能协同作用涂层研究进展

自修复超疏水涂层是近年来多功能涂层研究的热点之一。文中总结了超疏水自修复涂层的修复机理,包括表面形貌的恢复和低表面能物质的补充。表面形貌的恢复可采用动态化学键和气体补偿来实现;低表面能物质的补充依靠在外界条件刺激下表面能驱动底层的低表面能物质迁移至涂层表面。目前有利用形状记忆合金实现大尺度结构损伤自修复、减少对外界刺激依赖实现自主自修复进程、利用分子结构设计自修复、多层光滑浸渍多孔表面(SLIPS)设计自修复等新的研究方向。同时介绍了自修复超疏水性能结合其他功能的多功能协同作用涂层的应用,包括超疏水自修复多功能纤维、超疏水防腐蚀自修复涂层和超疏水导电自修复涂层,各个功能间不是简单的叠加而是协同作用使涂层整体性能达到最佳,这为多功能涂层的设计提供了新思路。最后展望了自修复超疏水涂层的发展方向。     

圆锥齿轮轴切齿干涉分析及改进

正如图1所示圆锥齿轮轴是我公司某减速器产品中的关键零件,采用国际上先进的克林根贝格齿制。渗碳淬火后经过硬切,齿面粗糙度值Ra达到了0.8μm以下,但大部分圆锥齿轮轴硬刮后在小端都留下一块黑皮,硬切刀切削不上,调整硬切参数也消除不掉。从产品质量角度来说,零件在加载的工况条件下,接触区延伸,黑皮会影响到接触精度,使减速器噪声加大。从外观来说,这相当于人白皙的脸上长了一块黑疤,影响企业产品声誉。     

锥齿轮的齿形变换

在各种锥齿轮的测绘及外协件加工中,由于受到加工机床和使用刀具等工艺装备的限制,经常会遇到按原齿制无法加工的齿轮,这时就需要采用齿形变换的方法来解决。例如,图1所示为一对格里森弧齿锥齿轮,齿数比z_1/z_2=17/47,大端端面模