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以聚酯/碱溶性聚酯(PET/COPET)海岛纤维无纺布为基材,以含磷自阻燃的水性聚氨酯(WPU)为浸渍材料,通过干法凝固、碱减量和后整理等工艺制备了阻燃型PET超细纤维/WPU(PETMF/WPU)复合材料.分析并探讨了不同固含量含磷自阻燃的WPU浆料对PETMF/WPU复合材料的阻燃性能和力学性能的影响.采用锥形量热仪、极限氧指数(LOI)和垂直燃烧对其阻燃性能进行表征;采用SEM对其微观结构进行表征;采用TGA对其热稳定性进行表征.结果表明,当含磷自阻燃的WPU固含量达35%时,PETMF/WPU复合材料的LOI达到31.73%,垂直燃烧达到V-0级,在燃烧过程中能够自熄且无熔滴产生,力学性能仍能满足行业标准,使用含磷自阻燃原料减少了燃烧过程中有害气体的释放. 相似文献
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将聚酰胺6-碱溶性聚酯(PA6-COPET)海岛纤维非织造布与封闭型无溶剂聚氨酯(BSFPU)通过浸渍、碱减量和后整理等工艺制备了BSFPU超细纤维合成革基布。分析和探讨了BSFPU浸渍量对超细纤维合成革基布力学性能和卫生性能的影响,采用电子扫描显微镜对其微观结构进行表征。结果表明:海岛纤维经过减量后形成具有37根纤维且单纤直径约为3 μm的束状超细纤维,BSFPU超细纤维合成革基布形成了近似天然皮革的微观结构。随着BSFPU浸渍量的提高,碱减量过程减量率从31.59wt%降低至28.22wt%;BSFPU超细纤维合成革基布的断裂伸长率和撕裂强度下降;拉伸强度保持不变直到浸渍量大于100wt%时开始下降;透气量从50 086 mL/(m2·s)降低至24 757 mL/(m2·s),透水汽量从790.47 mg/(10 cm2·24 h)下降至488.70 mg/(10 cm2·24 h)。经过测试,BSFPU超细纤维合成革基布能够满足行业检测标准,并且其卫生性能明显优于市售溶剂型聚氨酯超细纤维合成革基布。 相似文献
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用聚酯/碱溶性聚酯(PET/COPET)海岛纤维无纺布含浸含磷自阻燃的水性聚氨酯(WPU)浆料,通过干法凝固、碱减量和后整理等工艺制备阻燃型聚酯超细纤维/水性聚氨酯(PETMF/WPU)复合材料。分析并探讨不同固含量含磷自阻燃的WPU浆料对PETMF/WPU复合材料的阻燃性能和力学性能的影响。采用锥形量热仪、极限氧指数和垂直燃烧对其阻燃性能进行表征;采用电子扫描显微镜对其微观结构进行表征;采用TGA对其热稳定性进行表征。结果表明:当固含量达到35wt%时,PETMF/WPU复合材料的LOI值达到31.7%,垂直燃烧达到V-0级,在燃烧过程中能够自熄且无熔滴产生,力学性能仍能满足行业标准,使用含磷自阻燃原料减少了燃烧过程中有害气体的释放。 相似文献
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以氢化苯基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)和聚酯二元醇2000为主要原料,分别以甲乙酮肟(MEKO)和己内酰胺为封闭剂,以二月桂酸二丁基锡(DBTD)为催化剂,采用预聚体封闭法制备封闭型无溶剂聚氨酯(SFPU)膜。采用TGA和DSC考察了封闭型SFPU膜的解封温度和热性能;探究了不同封闭剂、流平剂用量、催化剂用量、烘箱温度以及封闭率对封闭型SFPU的解封温度、封闭型SFPU的固化条件和成膜性能的影响。结果表明:通过DSC测试,以MEKO作为封闭剂的SFPU的解封温度为143.3℃,以己内酰胺为封闭剂的SFPU的解封温度为163.7℃。TGA结果表明,在相同解封温度下,以MEKO作为封闭剂的SFPU的固化速度明显高于以己内酰胺作为封闭剂的SFPU。在烘箱温度为143℃、流平剂质量分数为5%、催化剂质量分数为5‰的条件下,封闭型SFPU能够很好地固化成膜,而且封闭型SFPU的封闭率越低、固化温度越高,其开始成膜时间和完全固化时间越短;由75%、80%、85%、90%、95%、100%6个封闭率可知,膜的力学性能随封闭率的升高而升高。 相似文献
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