废弃混凝土砂粉再利用分选技术初探*

本文通过研究固废混凝土初期深加工工艺和设备,对废弃混凝土再利用物料分选进行研究分析：大于2.36 mm较大颗粒采用机械筛分的方法,小于600 μm的微粉采用风力分选的方法;为解决1.18 mm颗粒分离问题,分选采用风选加机械同步分选模式,分离出1.18 mm切割粒径的产品。通过采用分选技术,区段内粒度控制严格,满足标准要求。     

DS-M型超细分选机的开发与应用

文章介绍了高效超细粉煤灰专用分级机的研究,在此基础上,重点介绍了DS-M型超细分级机的工作原理及性能特点,分析了DS-M型超细分级机组成的圈流粉磨分选系统的应用效果。实践证明,针对超细粉煤灰分选的选粉机的设计是成功的,在45μm的超细粒径下的分级效率达到80%～90%     

基于全场位移测量的鼓膜法表征铝箔力学性能

铝箔的力学性能通常是采用拉伸法来测量,且测量其弹性模量和残余应力的报道也很少见。本文通过利用鼓膜法结合数字散斑相关法(DSCM)对铝箔变形进行了高精度的全场位移测量,根据测得的薄膜压力与中心挠度关系再结合方形膜鼓膜理论模型,测量了厚度为6μm的铝箔的弹性模量和残余应力。实验测得的铝箔的平均弹性模量为65GPa,由粘接过程中引入的残余应力在12~50MPa之间变化。最后根据实验结果对鼓膜实验进行有限元反分析,结果表明,实验结果与有限元模拟结果基本一致。     

盾构掘进姿态的PLC控制

掘进姿态控制是盾构控制系统的重要组成部分,介绍了盾构推进及姿态控制系统的工作原理,进行了盾构姿态控制系统的可编程控制器(PLC)软件设计,以工控机为上位机,以西门子S7-200可编程控制器为下位机,针对掘进姿态分组联合控制的要求设计了梯形图程序,可实现推进液压系统的运动姿态分组联合控制。     

DB仓泵式气力输送系统在混凝土搅拌站的应用

混凝土搅拌站的水泥运输．在一定距离范围的条件下采用气力输送比罐车运输可以大幅度降低运输成本．提高运输效率．但现代生产对输送过程的自动控制和环境保护要求不容忽视。本文结合广东汇丰混凝土搅拌站的应用．介绍仓泵式气力输送的应用经验及其技术经济效果．     

盾构掘进机流量的模糊控制

盾构掘进机掘进姿态控制是其控制系统的重要组成部分，速度控制是其控制的一个方面。论文建立了速度控制模型，采用模糊控制技术，通过对比例调速阀电流的控制，实现对调速阀流量控制，从而控制掘进机的速度。应用MATL姬中的模糊控制模块对系统进行了控制特性仿真，并与PID控制作了比较，结果表明模糊控制具有较好的动态特性，能够达到预定的控制要求。     

DB仓泵式气力输送系统混凝土搅拌站的应用

混凝土搅拌站的水泥运输,在一定距离范围的条件下采用气力输送比罐车运输可以大幅度降低运输成本,提高运输效率,但现代生产对输送过程的自动控制和环境保护要求不容忽视.本文结合广东汇丰混凝土搅拌站的应用,介绍仓泵式气力输送的应用经验及其技术经济效果. 1 基本条件 广东汇丰混凝土搅拌站年需水泥约30万t,配有4座φ1800mm×15000mm钢板水泥库,库容40m3,每库顶部各配1个料位计、安全阀和收尘器,收尘处理能力2500m3/h,库底设罐车输送接口见图1.     

裙摆式分级机在粉磨系统中的应用

正0前言水泥粉磨技术经过二十多年的快速发展,粉磨工艺由早期的预粉磨工艺发展到今天以联合粉磨和半终粉磨工艺为主,特别是辊压机与球磨机组成的联合粉磨工艺因其成品产量大、质量稳定、能耗低等优点为广大水泥生产企业所认可。众所周知,辊压     

陶瓷研磨介质在水泥粉磨系统的实践

目前在水泥工业，粉磨能耗仍然占整个水泥生产工艺能耗的60%～70%，国内水泥产能过剩和水泥销售市场竞争激烈，进一步降低粉磨能耗、节约成本也日趋紧迫。同时，国家更严厉环保政策的实施，低能耗和对环境无害化的生产将是未来水泥生产发展的方向。     

联合粉磨工艺与半终粉磨工艺的生产实践和现状简介

近年来,辊压机技术在国内得到大范围成功应用,其增产及节能降耗作用十分显著。针对目前水泥企业应用的辊压机技术,以联合粉磨工艺系统和半终粉磨工艺系统为例,分析其生产情况。从而得出设计成半终粉磨和联合粉磨能相互切换的双工艺系统更为合理,增产节能的效果最好。