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刘坤  王君  崔宗老  张勇  李金明  苏国庆 《轮胎工业》2022,42(3):0140-0145
基于田口设计方法,选取对轮胎空腔噪声可能产生影响的5个结构因子(模具、带束层角度、三角胶高度、胎侧厚度和胎面厚度),每个因子取两种水平并设计方案。通过半消声室转鼓噪声试验模拟测试在速度为100~40 km·h-1的匀减速工况下,频率为200~250 Hz的空腔噪声,并根据田口理论分析结构因子对空腔噪声的影响主次顺序、显著程度、各个因子水平变化引起的空腔噪声变化趋势。结果表明:在70~60 km·h-1的减速区间内,带束层角度对空腔噪声的改善有显著的影响;在90~70 km·h-1的减速区间内,带束层角度和胎侧厚度对空腔噪声的改善有显著的影响;在100~90 km·h-1的减速区间内,模具、三角胶高度、胎面厚度和胎侧厚度对空腔噪声影响显著;综合分析得到的最优方案为:带束层角度 24°,胎侧厚度 6.2/7.0 mm,三角胶高度 15 mm,模具 2#,胎面厚度 6.5/8.5 mm。  相似文献   
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