水泥窑协同处置液态危废对熟料生产的影响研究

针对水泥窑协同处置液态危废对水泥熟料生产的影响,文章从烧成系统、煤耗、熟料产量及质量和大气污染物排放四个方面研究分析。研究结果表明窑头废液处置期间：喂料量基本保持不变;会使二次风温波动幅度增加10 ℃左右;总煤用量基本没有明显波动;熟料产量均在5 000 t/d以上,28 d抗压强度维持在55.2~55.6 MPa;颗粒物含量在2.65~2.78 mg/m3,NOx含量在82.13~85.71 mg/m3,SO2含量在11.21~16.73 mg/m3,HCl含量在0.05~0.13 mg/m3,均满足标准要求。     

水泥窑协同处置危险废物过程中重金属固化的问题研究进展

本文对水泥窑协同处置废弃物过程中,重金属固化机理以及相关影响因素的研究进行综述分析,结果表明:水泥生产过程中存在生料窑灰冷凝吸附、熟料晶格固溶以及水化凝胶吸附交换的作用机理,可确保危险废物中重金属有效固化;同时,可通过调控影响重金属固化效果的相关因素,减少重金属的挥发迁移,降低对生态环境造成污染和破坏的可能性。     

水泥窑协同处置危废中硫对生产的影响研究

采用水泥窑协同处置工业试验,对应用水泥窑协同处置危险废物无害化处理与资源化利用进行了研究。经过预处理的危险废物作为替代燃料用于水泥熟料生产,研究表明,本试验中将质量分数1.75%硫含量危废按照2 t/h、2.5 t/h、3 t/h泵送入窑,对熟料的质量和产量基本无影响,同时SO2排放完全符合水泥工业大气污染物排放标准。     

协同处置危废对熟料生产运行影响数据对比分析研究

本文以某水泥窑协同处置危废项目为工程实例,数据分析协同处置危废对熟料台产、标煤耗、吨熟料发电量、游离钙、初凝时间、终凝时间、3d和28d抗压强度的影响,通过对其三年的运行数据进行统计,可知危废处置量与标煤耗、初凝时间和终凝时间呈负相关性,危废处置量与熟料台产、熟料发电量、游离钙、3d和28d抗压强度没有相关性.     

水泥窑协同处置危险废物典型污染物在水泥熟料中的固化研究

分别考察了处置含Cr、Pb和Cl等三种典型污染物的危险废物时,这三种污染物在熟料中的固化情况,发现随着处置量的增加,Cr和Pb在熟料中的固化率随之增加,Cl在熟料中的固化率随之下降。检测了在协同处置上述三种危险废物时的熟料质量情况,发现游离钙含量、熟料三率值和28d强度均能满足相关标准要求。     

协同处置含硫危险废物对水泥窑系统的影响

本文利用水泥窑对不同硫含量的的危险废物进行协同处置，分析了含硫危险废物对水泥窑预热器系统、回转窑系统、熟料质量等的影响，并结合相应影响参数给出了具有生产指导意义的优化措施和技术潜力点。