水泥挤压联合粉磨开路系统提产的实践

正0前言孟津分公司水泥磨为HFCG160-140辊压机+HFV4000型选粉机和Φ4.2 m×13 m开路磨组成水泥联合粉磨系统,P·O42.5台时为170 t/h左右,比表面积335m2/kg,0.045mm筛余12.5%左右,与同规格水泥粉磨系统相比,其能耗和成本都比较高,为了节本降耗,公司制定了整改方案和措施,加大水泥粉磨系统技术改造力度,优化升级,解决了工艺上存在的一些问题,产质量有了大幅度的提升,取得了良好的经济效益。     

长型侧式悬臂堆料机行走电机控制系统的改造

1故障情况及分析我公司目前有两条生产线,日产熟料上万吨,其共用的矩形堆场原材料预均化的任务量很重,使堆料机的往复式运动非常频繁。该堆料机行走电机是用PLC通过软启动器控制的,启动后在正常行驶过     

熟料库放散控制系统改造

1原控制系统存在的问题 我公司两条水泥生产线熟料库放散控制系统采用分立式元器件组装于控制柜内,控制柜固定在放散平台上;置于现场的外部手操按钮盒通过电缆与控制柜相连;工作时由操作人员手持按钮盒在有限范围内根据车辆装料情况适时操作.实际应用中的问题如下: (1)手操按钮盒和控制柜处于粉尘环境,其柜内和盒内的电气触点经常因积灰严重导致接触不良,而引起控制失灵,造成漏料、溢料现象,并污染环境.     

回转窑辅传自动控制系统

我公司6000t/d熟料生产线，正常停窑时，窑主传电动机停止后切换为辅传电动机工作，传统上由人工现场手动控制回转窑筒体转动的时间及停止时间，这样既增加人力成本，也不便于精确控制窑体温度的均衡，造成窑筒体变形，缩短其使用寿命。在停窑后，由于烟室温度处在不断降低的过程中，我们积累并总结了温度变化与窑辅传时间间隔的对应关系，根据温度随时间变化的趋势曲线，设计了窑辅传自动控制系统。在PLC中将烟室温度作为辅传的控制依据，采取分段温度控制方法对辅传进行控制，这样既避免了筒体的弯曲变形，防止筒体中心线发生位移，又降低了现场人员的劳动强度，提高了控制精度，取得了良好的使用效果。