双活性基活性染料真丝绸染色工艺研究

双活性基活性染料用于真丝绸染色有诸多影响因素：缚酸剂用碳酸氢钠比碳酸钠的固色率高用量在2％～4％，pH为8～9时最为合适：染色温度从60℃升到85℃时固色率提高3％～8％，超过85℃时易造成“灰伤”．当元明粉的用量从30g／l升到60g／l时上染率和固色率提高10％。随着浴比的增加，其固色率会有不同程度的降低，在实验条件下，浴比为1：40最好。通过上染曲线，讨论了染色过程的控制。     

玫瑰红RB催化纤维的制备及其在交叉脱氢偶联反应中的应用

以聚丙烯腈纤维为载体,通过乙二胺接枝改性,有机光催化剂-玫瑰红RB吸附,制备了一种腈纶负载光催化纤维。在其催化N-苯基四氢异喹啉及其衍生物和硝基甲烷的交叉脱氢偶联反应中,反应温度85℃,乙二胺用量60 mL,水用量100 mL,反应时间240 min,氨基接枝量1.61 mol%时,对RB染料的吸附量可达9.2%,收率均在81%以上,并在8次循环反应后仍然保持良好的稳定性和催化活性。     

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺,首先对染料进行了筛选,得出了双乙烯砜型活性染料是蚕丝织物冷轧堆染色的首选染料,然后对碱剂、稳定剂、堆置温度、堆置时间四因素对冷轧堆染色效果的影响进行了研究,并通过正交实验,优化了蚕丝织物冷轧堆染色的工艺条件.     

核壳型苯丙胶乳的制备及其成膜性研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯和二乙烯基苯为单体,通过间歇-半连续细乳液聚合,制备不同交联度的核壳型胶乳.分别采用激光粒度仪和透射电镜测定了不同聚合阶段胶乳的粒径大小、分布和形态.并用场发射扫描电镜考察胶乳膜液氮淬断制得的断面形貌.结果表明,随着聚合阶段深入,胶乳粒径变大,聚合过程未发生二次成核;乳胶粒具有核壳结构;随交联剂二乙烯基苯浓度的提高,膜中初始乳胶粒的形态越加明显,膜的连续性下降,交联结构抑制聚合物链在乳胶粒间的扩散,破坏膜结构的连续性.     

聚丙烯酸叔丁酯的可控合成

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,1-苯乙基二硫代苯乙酸酯(PEPDTA)为RAFT试剂,在乙酸乙酯中实施了丙烯酸叔丁酯(tBA)的RAFT自由基聚合。分子量测试表明,在高转化率(93%)下P(tBA)的分子量分布指数(Mw/Mn)小于1.1,且数均分子量与转化率成良好的线性关系,体现了可控/"活性"聚合的特征。     

涤纶碱减量稳定性探讨

本文主要阐述影响间歇式涤纶碱减量各工艺因素，详细分析提高减量率重现性的技术要点，提出在一定条件下保持减量率重现性的方法。     

折光率法在蚕丝精练中的应用北大核心CSCD

为了快速估算蚕丝织物精练时的脱胶率和判断连桶次数,采用数显折光仪测定蚕丝精练液及其主要成分的折光率,建立了丝胶、纯碱、精练剂和折光率的两种线性回归模型,探究了温度对丝胶溶液折光率的影响,精练液折光率和蚕丝脱胶率的关系。实验结果表明:丝胶一元线性回归模型Y=0.1166 x-0.0027,折光率偏差小,计算简单,能更加便捷地反映丝胶质量浓度和蚕丝精练液折光率的变化规律;溶液温度升高,折光率会变小,高温下线性拟合较差,最佳测试温度是(25±2)℃;当连桶精练液折光率大于5.0后,脱胶率明显下降,需更换新桶。     

真丝绸活性染料低盐染色工艺初探

采用一定量的代盐剂LS,可以使真丝绸活性染料染色所需元明粉用量下降为原用量的1/3～1/4,而固着率不降低,皂洗、摩擦牢度相近。文章分析了代盐剂LS的用量、元明粉用量及染色温度对染色性能的影响,还通过上染固着曲线讨论了染色过程的控制。     

内含双二氯均三嗪基团的真丝织物抗皱剂的合成

以三聚氯氰与间苯二胺单磺酸为原料,合成了分子中具有两个二氯均三嗪基团的整理剂(BTBSA),并通过浸渍整理工艺用于真丝织物的抗皱整理。考察了浸渍液pH值、温度及保温时间对真丝表面BTBSA吸附效率和固着效率的影响,并测定整理织物的性能。结果表明:pH值为10、温度为50℃、保温时间为60min时,吸附效率和固着效率达到最大值,分别为43.3%和41.1%;整理后真丝织物折皱回复性能大幅提高,急弹和缓弹折皱回复角分别由187°和228°提升到255°和304°,而整理后真丝织物的白度、断裂强力和硬挺度基本不变。     

真丝冠乐绉一浴法快速精练工艺

介绍了真丝绸新型快速精练剂ＺＳ－２型丝素保护快速精练剂的性能和特性,探讨了真丝冠乐绉一浴法快速精练新工艺及其精练效果。并对实际生产中应用新工艺和原工艺的产品质量进行了分析对比。