HD-1全钢子午线轮胎一次法成型机成型机头的改进

对引进的日本三菱重工ＨＤ１一次法成型机机头存在的问题进行分析，阐述改进方案。改进后，设备的故障停机率降低了８０％，轮胎合格率至少提高１％，仅各种原材料费１年即可节省人民币８０万元。     

15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机

介绍15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机生产线的结构和基本工作原理。生产线由导开输送装置、定长输送装置、激光裁断机、接取输送装置、定位输送装置、拼接输送装置、卸料输送装置、储布装置、包边输送装置和卷取装置组成,采用激光裁断技术,以氮气作为辅助气体,利用高压气体对激光束切割后的断面吹干,将熔化或气化物质从切缝中吹走。裁断机可裁断厚度为4～10mm的钢丝帘布,裁切角度为15～90°,裁切速度最高可达4m.min^-1,裁断断面平整,切缝窄,工作变形小。     

15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机

介绍15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机生产线的结构和基本工作原理.生产线由导开输送装置、定长输送装置、激光裁断机、接取输送装置、定位输送装置、拼接输送装置、卸料输送装置、储布装置、包边输送装置和卷取装置组成,采用激光裁断技术,以氮气作为辅助气体,利用高压气体对激光束切割后的断面吹干,将熔化或气化物质从切缝中吹走.裁断机可裁断厚度为4～10 mm的钢丝帘布,裁切角度为15～90°,裁切速度最高可达4m·min-1,裁断断面平整,切缝窄,工作变形小.     

全钢载重子午线轮胎成型机的发展状况

介绍了９０年代国外几家橡胶机械厂推出的全钢载重子午线轮胎成型机新的设计特点,并与８０年代国内进口的两种典型成型机机型进行比较。新型成型机不仅将主成型鼓的功能一分为二,增加胎体贴合鼓,与带束层贴合鼓一起同时动作,提高了成型效率,而且主成型鼓实现了全机械反包,降低了成本,轮胎的均匀性也得到了提高     

有限元分析在巨型全钢工程机械子午线轮胎成型机设计中的应用

对巨型全钢工程机械子午线轮胎成型机的成型鼓等关键零部件建立有限元模型并进行有限元分析。根据分析结果对成型机结构进行相应修改和优化。主成型装置、胎体贴合装置和带束贴合装置的主轴、内轴、外轴套、箱体等部位结构及尺寸修改后,重新计算结果表明,修改后主成型装置变形量约为20 mm、胎体贴合装置变形量不大于10mm,结构强度及结构变形能够满足设计要求。     

节能减排技术在全钢轮胎厂工程设计中的应用思考

介绍了全钢丝子午线载重轮胎工厂工程设计中,应用新装备、装备结构改进、新的轮胎生产工艺技术、公用工程设计配置实施节能减排。     

轮胎硫化自动作业系统

介绍轮胎硫化自动作业系统,该系统由胎坯立体仓库、胎坯悬挂输送系统、胎坯身份判别系统、硫化机、轮胎输送带和中央控制器构成。轮胎企业采用该系统可完全实现轮胎硫化的自动化,在节省劳动力的同时还可降低操作人员的劳动强度,减少生产成本。由于立体仓库可控制温度和湿度及存放时间、减少操作过程中对胎坯的损坏,因此可提高产品质量和一致性,进而提高产品的市场竞争力。