机加工孔套管抗挤压强度有限元分析

套管屈服强度直接影响套管抗挤压性能，套管在加工孔过程中可能诱发孔眼附近材料发生金属相变，导致套管屈服强度不再均匀分布，进而影响套管抗挤压强度。在相同工况下，对比了P110完整套管和机加工孔套管的抗挤压强度，以此为参照组分析了相变区域面积和相变区域屈服强度对机加工孔套管抗挤压强度的影响。结果表明，机加工孔会改变材料屈服强度，进而影响套管抗挤压性能。随金属相变区域屈服强度减小，机加工孔套管抗挤压强度减弱；当金属相变区域屈服强度增大时，机加工孔套管抗挤压强度增强。且机加工孔套管相变区域面积对机加工孔套管抗挤压强度的影响随相变区域屈服强度增加而逐渐削弱。     

稠油掺稀多相流动规律及生产参数设计

研究了塔河超深稠油掺稀井多相流动规律。根据不同的掺稀方式给出了超深井稠油掺稀井井筒中流体温度梯度的计算方法。结合掺稀特点,给出了超深井稠油原油物性模拟的修正模型,其结果与PVT曲线具有良好的相关性。通过引入井眼轨迹的描述与计算技术,解决了超深井弯曲井段的多相流计算问题。在此基础上,根据能量平衡及多相流体力学原理建立了稠油掺稀生产动态分析模型,实现了对超深井稠油掺稀生产动态的模拟和分析,并据此可对稠油掺稀比例及生产参数进行优化设计,现场应用收到了良好的效果。     

一种旋转磁轮系统在管道机器人中应用的理论研究

为满足一种测量用管道机器人运动需求,提出了一种旋转磁轮拖动系统。通过系统原理的分析、拖动力分析、磁力特性分析、控制电路研究,认为该系统可以在小直径管道测量类机器人中使用。此外,该旋转磁轮拖动方法的提出,创新了机器人动力选取的思路,具有较强的探索意义。     

水平井井温剖面测试及分析技术研究与应用

稠油热采水平井已经成为在各种油田上保障生产稳定性的重要工艺之一，但是在油田开是要采过程中也出现了许多问题，例如，水平段吸汽剖面、产液剖面不够平均等各类缺陷。为了应对这种情况，需要提出有关测试分析方法来对这些矛盾进行分析，从而作出应对。本文主要对水平井井温剖面测试及分析技术研究与应用进行了分析，在对水平井井温井压剖面测试仪的原理以及安全性进行了充分认识的基础上对其未来的应用进行了展望。     

电絮凝技术对水包油型乳化液破乳的实验研究

采用电絮凝技术对模拟乳液进行破乳,考察初始温度、电流密度、搅拌速率对除油效果的影响,以除油率均匀性指数,评价破乳效率,并修正成本消耗公式。结果表明,电流密度增大时,除油均匀性指数先显著上升后变化缓慢,但成本消耗先增长缓慢而后显著上升。不搅拌时,初始温度25℃下,电流密度100 A/m~2,18 min的破乳效果最优;除油率均匀指数99.1%,Al的消耗量0.09 g/g,能量消耗量1.03 k Wh/kg。     

浊度法测定油田水中微量钡离子含量

本文提出用浊度法定量分析水中微量钡离子,本方法可以直接从水溶液中测定含量在0—~30mg/l的钡离子。对于钡离子浓度大于此范围的水溶液,可以用稀释法测定其中钡离子含量。     

室内实验中稠油特稠油综合脱水法研究

在原油分析中首先面临的问题是原油脱水,特别是稠油特稠油其脱水难度更大,我们通过室内的一系列研究,对比蒸馏分离、重力沉降、磁场及重力脱水及综合脱水法进行比较,分析不同脱水方法的优缺点,确定了室内进行稠油特稠油的快速脱水方法。     

热采井网状胶结复合防砂技术研究

热采井网状胶结复合防砂技术是在不下筛管的情况下,在携砂液中填加纤维胶结砂和网络剂的方法,充填油层后,在充填层中靠其接触压力和摩擦力的相互作用,达到力学平衡,进而形成网状纤维阻挡,以此防止砂子返排,达到防砂的目的。热采井网状胶结复合防砂技术研究的关键是筛选出优质纤维和网络剂,并建立与其配套的工艺流程,纤维必须具备耐高温,具有良好的机械强度,同时兼备良好的分散性。应用表明,该技术具有很好的防砂效果,且对地层伤害小,有利于提高油井产量。     

高压环境双水平井SAGD三维物理模拟实验

针对原始地层压力较高且难于在短期内降压的特稠油油藏,为了研究双水平井SAGD在高压环境下的开发效果,利用高温、高压三维物理模拟系统进行了SAGD物理模拟实验,并分析了在原始地层压力较高的特稠油油藏中进行SAGD生产的各项特征。研究结果表明:与低压环境下的SAGD生产过程相比,在高压环境下蒸汽腔发育过程虽然也分为3个阶段,但是蒸汽腔体积小,横向扩展范围有限;生产过程中没有出现稳产阶段,产油速率和油汽比在达到最大值以后迅速降低,大量原油在高含水和低油汽比阶段被产出;生产过程中热损失速率先缓慢、后迅速增加,最后保持稳定,与蒸汽腔发育的3个阶段相对应。根据实验研究结果可知,在高压环境下进行SAGD生产难以取得较为理想的开发效果,低压环境下SAGD开发的采收率远高于高压环境下SAGD的采收率。因此,高压环境下实施SAGD不能有效释放蒸汽潜热从而提高稠油油藏采收率,在能降低油藏压力的条件下,应首先利用适当工艺措施降低油藏平均压力,再实施SAGD开发。     

形状记忆膨胀颗粒防砂材料性能评价

针对油气井开采过程中的出砂问题,提出采用温敏性形状记忆聚合物材料填充射孔孔道的新型防砂方法,以达到简化施工程序、降低防砂成本和延长防砂有效期的目的。优选形状记忆聚氨脂泡沫作为原料,加工成粒径3～6 mm的不规则颗粒,并在颗粒外表面涂覆环氧树脂和固化剂,制备成膨胀颗粒防砂材料,试验评价了该防砂材料的膨胀性能、耐温性能、抗压强度、过流性能、挡砂性能和耐介质性能。试验结果表明:该防砂材料在温度60～70 ℃下开始膨胀,最高适应温度90 ℃;膨胀系数200 %,在约束空间中膨胀胶结后可形成整体硬质挡砂屏障,抗压强度4.5 MPa,渗透率90 D,可阻挡粒径大于0.15 mm的地层砂;其过流性能和抗堵塞能力明显高于树脂涂覆砂防砂材料。该防砂材料防砂形成的挡砂屏障具有高渗透、高强度和抗堵塞的特点,利用该材料防砂具有成本低、施工简单和不留管柱等优点,具有很好的推广应用价值。