NSE斗式提升机驱动链轮的改造*

原驱动链轮问题 我公司水泥粉磨系统采用半终粉磨闭路工艺,系统组成为： 160-140辊压机+V型静态分级机+预粉磨系统专用分级机+Φ4.2 m×13 m双仓管磨机。系统设计产量180 t/h,辊压机配套循环斗式板链提升机,型号为 NSE1000×43.5,输送能力1 000 t/h,由驱动链轮带动链斗转动,结构见图1。     

风扫煤磨篦式烘干仓的设计与应用

<正>风扫煤磨系统的烘干能力一定要和粉磨能力相匹配,否则将制约系统产量。对于高水分或水分变化较大的原煤采用大直径磨机,当烘干能力不足时,可通过外置悬臂烘干仓对磨机进行改造,以适应不同原煤水分的要求。本文针对江西赣州南方万年青水泥有限公司(简称万年青公司)风扫煤磨系统烘干能力和粉磨能力不匹配的问题进行探讨并提出解决方案。1存在的问题万年青公司煤磨系统配置及工艺参数见表1。原料为无烟煤和烟煤,入磨粒度≤25mm,水分≤15%;出磨细度80μm筛余≤3.5%;成品煤粉水分指标要     

应用助磨剂产品的实践与思考

在应用水泥助磨剂中以不同方式进行对比,通过对比得出真实数据,选择降低生产成本、提高经济效益最佳的助磨剂产品。     

几项降低水泥生产成本的实用技术

（1）水泥粉磨中加助磨剂众所周知,水泥粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上,随着国家节能减排力度的不断加大,水泥助磨剂作为一种能够为水泥企业显著提高粉磨效率、降低熟料掺量的新型节能产品,已经受到行业内外的广泛关注。我公司2009年3月开始在生产中应用水泥助磨剂技术。自从在水泥粉磨中掺入0.1%的助磨剂后,真正实现了企业增产、节能和增效。经济效益测算如下：     

空气悬浮风机的应用实践

某特种水泥生产线原材料成分及粒径等变化跨度大，对窑头燃烧器的风机要求高，原采用的罗茨风机不能满足生产要求。为此，采用空气悬浮风机取代原罗茨风机，并且在生料入磨皮带上配置中子分析仪控制配料。改造后，生料三率值合格率全面提高，一次风机出口压力增大5 kPa，煤粉燃烧充分，燃烧器火焰调整灵活，回转窑结圈现象大幅度改善，风机每小时节电11 kWh，振动降低1.9 mm/s，噪声降低25 dB，风机设备长期无须润滑保养，减少了维护工作量及成本。     

调整工艺配料方案 提高熟料28d强度

<正>0前言江西赣州南方万年青水泥有限公司创建于2003年,现拥有一条日产1500t和一条日产2500t熟料新型干法生产线,年生产水泥200万t,企业生产的"万年青"牌水泥率先后通过了国家产品质量认证和质量体系认证,是首批通过国家免检的水泥产