我公司延长耐火砖寿命的工艺管理措施

正0引言我公司有两条2 500 t/d的熟料生产线,于2000年先后投产,现正常生产,随着近年来对耐火材料使用的技术攻关和精心管控,烧成带窑砖使用寿命超过40个月。下面就我公司的延长耐火砖寿命的工艺管理措施进行介绍,供借鉴研讨。     

我厂预热器五级旋风筒塌料原因分析及措施

正1存在的问题我公司5 500 t/d熟料生产线于2009年4月正式投产,采用双系列五级旋风预热器,带TTF分解炉(规格直径Φ7 600 mm高:45 880 mm),在生产过程中,五级旋风筒内频繁塌料,并发生多次由于塌料造成五级锥部及下料管堵塞事故,另外当窑投料量     

利用工业废渣煅烧熟料的生产应用

<正>0引言我公司2条2 500 t/d熟料生产线分别于2000年和2001年投产,投产后都进入了正常生产运行,且一直安全稳定运行。为进一步实现转型升级,提高企业经济效益,经过详细调查,2016年我公司提出了在熟料生产中利用工业废渣砂岩粉末和铁选矿污泥,替代天然砂岩和铁矿石进行配料生产水泥。1原煤材料情况原材料化学成分见表1,进厂煤工业分析见表     

浅谈高碱熟料的生产管控措施

本文从介绍碱含量对生产影响的机理分析入手，通过采取矿山质量管控、生料过程控制、率值适时调整、硫碱比控制、加强窑内煅烧、提高熟料冷却效果、强化工艺管理等生产管控措施，将熟料28 d抗压强度控制到预期指标，实现了经济效益和社会效益的双丰收。     

热盘炉处置生活垃圾在我公司的应用

河北金隅鼎鑫水泥有限公司水泥窑协同处置生活垃圾项目采用了“机械生物法预处理+热盘炉焚烧”水泥窑协同处置工艺。文章介绍了项目工艺流程和主要设备特点，分析了项目改造过程中各个部分细节上的优化措施和经验，最后采取措施基本消除了协同系统对熟料生产的不利影响，保证了熟料质量，而且提升了熟料台时产量。     

辊压机终粉磨系统侧进风选粉机改进措施

2016年4月天津院设计的首台侧进风式选粉机在我公司B线Ф1.8 m×1.4 m生料辊压机终粉磨系统中应用,选粉机选粉效率低的问题一直制约着系统的稳定、高效运行,主要原因是进入选粉机的粗、细粉不能有效分离、选粉区域含尘气体分布不均。     

预分解窑托轮常见故障分析及处理

正0前言回转窑在熟料煅烧过程中处于直接决定整个工厂产品质量和能源消耗的特殊地位,提高回转窑的运转率和可靠性成为水泥企业生产和设备管理的重中之重。本文就我公司回转窑托轮的一些常见故障和存在的问题进行分析和探讨,以供借鉴。1托轮瓦常见故障及分析处理1.1托轮安装问题(1)正常托轮轴加工时单面有一个顶尖孔,两个安装检修用的螺纹孔,设备安装时往往注重托轮瓦及底座球面瓦的安装验收,而忽略托轮轴加工的     

ZGM113G中速辊磨入风口的改造

分析了河北金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司ZGM113G中速煤辊磨排渣量大、排渣中含有大量煤的原因。通过技改,由单边进风改为一主一辅进风,彻底消除了对生产过程的影响。     

总降35 kV配电柜放电处理

我公司总降变电站采用35kV双回路进线,两线路互为备用,设两台容量10000kVA的变压器,两台变压器并联运行。在运行过程中配电柜出现了放电现象,值班人员听到滋滋的明显放电声音,晴天时放电音减轻,下雨潮湿的天气放电音明显增大。     

申克煤粉秤的改造升级实践

介绍了申克煤粉秤在使用过程中出现的问题，从电控系统、气路系统和工艺系统各方面进行了分析，并提出了相应的解决措施，保证了煤粉秤的平稳运行。