用注凝成型技术制备莫来石陶瓷坯体

用注凝成型技术，通过控制合成莫来石粉料的细度，调节好pH值在单体和交联剂的比例，制备出稳定性好的料浆和强度高的生坯。     

几种添加剂对模型石膏性能的影响

研究了N型减水剂、硅溶胶等添加剂对模型石膏凝结时间、强度、吸水率、溶蚀率等性能的影响,并确定了有关性能与添加量之间的关系,得出了最佳添加量。     

烧结工艺对β-氮化硅陶瓷的影响

以β-Si3N4粉末为原料,以YAG（钇铝石榴石）为烧结助剂,通过气氛压力烧结（GPS）制备出致密的β-氮化硅陶瓷材料,形成大小均匀的柱状颗粒和小球状颗粒复合显微结构,研究了烧结助剂质量分数、烧结温度以及保温时间对β-氮化硅陶瓷致密化程度及力学性能的影响.     

泡沫陶瓷的研制

泡沫陶瓷是一种新型的功能陶瓷材料。它具有独特的结构和性能，在工业中有着广泛的应用前景。泡沫陶瓷具有密度小、透气性高、耐高温、抗化学腐蚀等特性。本研究对用颗粒强化的氧化铝骨架合成泡沫陶瓷进行了分析。这种材料比其它多孔陶瓷材料具有更好的热化学性质。这种材料可以用有机海绵浸浆获得，然后烧去海绵，留下多孔陶瓷网。这种方法的优点是它包含了过程参数和陶瓷结构，同时合成物的烧结情况及其它条件的影响在文中也有阐述。     

耐磨抗冲击氧化铝陶瓷异型件的研制

主要研究了高铝快速磨罐、弧形衬板、球磨机磨口、研钵等异型件的配方及注浆成型工艺。试验配制了高铝泥浆用复合稀释荆及复合添加剂，使制品的显微结构均匀，密度得到了显著提高。     

熔融石英耐火材料

阐述了熔融石英耐火材料的主要性能与应用领域。     

钛酸铝陶瓷排气涡壳的研制

利用稳定的钛酸铝陶瓷材料研制6105无水冷增压器涡壳,对其制备工艺及材料性能进行了研究。制备涡壳用的钛酸铝材料具有良好的综合性能,其强度为51.3MPa,热膨胀系数(RT-1000℃)为1.22×10~(-6)/℃,导热系数为0.86W/m·K(600℃),试验表明,本研究制备的钛酸铝排气涡壳具有良好的隔热效果和抗热震性能以及良好的抗振动冲击性能。     

熔融石英陶瓷的性能及其应用

介绍了石英陶瓷的性能特点、制备过程及应用领域     

钛酸铝陶瓷热电偶保护管的试制

以工业氧化铝和钛白粉为基本原料、滑石为添加剂，采用注浆成型工艺，试制出了钛酸铝陶瓷热电偶保护管。     

精细陶瓷在建陶行业中的应用

1.精细陶瓷在国民经济中的地位国内外高技术领域均将新材料、信息和生物技术作为它们发展的三大支柱。新材料包括具有高性能、新用途和新效能的各种结构材料和功能材料,如精细陶瓷、碳纤维、工程塑料、无定形材料和精细化工制品等。因此世界各国均有自己的发展规划,如美国“脆性材料设计”等十大计划;日本的“日光计划”和“月光计划”;欧共体的“尤里卡计划”等。在国内由国家科委等部门组织的攻关项目计划,“863”计划及火炬计划等,对新材料包括精细陶瓷,都给予极大的关注,为逐步建立自己的产业体系而努力。