新型干法水泥生产线纯低温余热发电项目前景广阔

随着新型干法水泥熟料生产工艺技术水平的发展，我国水泥工业节能技术水平有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热耗已由过去的4600～6700kJ／kg下降至2900-3300kJ／kg。但由于受水泥熟料生产技术及目前国内节能技术水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其所造成的能源浪费仍很大。水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的360％以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30％以上，而利用日益成熟的资源综合利用技术，可大量回收和充分利用中、低品位的余热用以发电、制冷、采暖或热电联供，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径。     

熟料库侧汽车散装机的改造

我公司2条干法生产线现有4座储量1万t的熟料库,库侧各安装1台汽车散装机,自投入使用以来,装车时所产生的粉尘不能被除尘器有效回收,导致周围扬尘很大,排放量严重超标。为此,我们对汽车散装机做了一系列改造。改造后一年多,装车时扬尘大幅度减少且整机运行平稳。现将改造方案总结如下,供同行参考。     

Φ4 m×60 m水泥窑系统节能环保改造及调试体会

对2001年建成投产的一条Φ4 m×60 m高海拔水泥窑系统进行了节能环保改造。重点介绍了预热器采用的低阻型旋风筒技术、分级燃烧降氮技术、煤磨创新改造方案以及调试体会。整体改造取得较好效果。     

42.5强度等级高镁低碱中热水泥的研制与开发

中热水泥是一种具有水化热低,抗硫酸盐性能强且适用于大坝、桥梁、海港水工等大体积混凝土工程的胶凝材料。位于黄河上游装机容量4 200MW的拉西瓦水电工程项目要求提供的中热水泥水化热、氧化镁、碱含量、铁铝酸四钙等特殊性能指标均高于和多于国家标准要求,为满足工程要求,结合现有的原燃材料和设备设施,试验研究,成功开发适合工程需要的42.5强度等级高镁低碱中热硅酸盐水泥,满足了工程需求,积累了成功经验。     

石膏破碎机入料联接壳体的改造

我公司第一条2000t/d干法生产线于2001年9月份点火投产后,用于破碎石膏的破碎机出现了一些故障,主要是破碎机入口与喂料机头罩的联接体容易被砸破. 该破碎机的型号及基本配置:TKPC14.12S单段锤式破碎机,转子尺寸φ1420×1194 mm,转子回转速度480r/min,最大给料粒度≤500mm,出料粒度30mm,生产能力石膏60t/h.主电动机型号为YR355M-6,破碎机由电动机通过三角胶带驱动.     

以科学发展观为统领 突出主业 做大做强

企业不发展没有出路,但粗放式发展同样没有出路.近年来,祁连山集团深入贯彻落实科学发展观,把转变发展方式作为加快企业发展、提升经济效益的重要抓手和突破口.通过实施"突出主业、做大做强"的发展战略和"新建与并购两条腿走路"的发展思路,企业发展提速、效益提升,职工队伍团结稳定、竞争力明显增强,并呈现出三大转变:发展由渐进式向跨越式转变、管理由经验型向规范型转变、经济运行由粗放型向集约型转变.     

罗茨鼓风机常见故障的原因分析及排除方法

罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种．它由一个近似圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口），气缸内有一对相互“啮合”（叶轮之间有微小的间隙）的叶轮．通过同步齿轮传动做等速反向旋转．借助两叶轮的“啮合”．使进气口与出气口相互隔开．在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。按一般用途。将其分为双级和单级两大类．双级罗茨鼓风机是由两台单级罗茨鼓风机串联而成。我公司使用多台双级和单级罗茨鼓风机。广泛用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等方面。     

M300PF螺旋输送泵的改进

2001年9月我公司2500t/d生产线建成投产。出磨水泥入3号站台水泥库用M300PF型螺旋输送泵,其规格为:螺旋直径Φ300mm,螺距为180mm×115mm,输送能力目前为90t/h,应用TGD-350C型罗茨鼓风机配套使用。自试生产以来,螺旋输送泵经常被进料箱的塌料压死螺旋叶片而导致水泥输送及粉磨系     

聚焦赛道

正~~     

水泥企业电子汽车衡防作弊系统解决方案

我公司地磅房安装了100t和80t型号为SCS／ZCS-100G梅特勒-托利多电子汽车衡，作为水泥和部分原燃材料进行贸易结算的重要手段。近年来，利用汽车衡进行作弊盗窃水泥的方式不断增多，手段越来越隐蔽，不仅给企业的正常管理造成很大困难，而且给企业带来很大的经济损失。