KCG系列矿用干式除尘器在煤矿井下掘进工作面的应用

煤矿井下粉尘主要产生于采掘、运输和装载、锚喷等作业场所。粉尘弥漫在工作空间,不仅对煤矿从业人员的身心健康造成严重危害,同时也严重违背了以人为本、绿色发展的社会理念。分析了干式除尘工艺的优点,介绍了KCG系列矿用干式除尘器的基本原理,以及在掘进工作面、综采工作面、转运破碎点、喷浆作业点实际应用效果。经检测除尘效率达到了97%以上,有效地降低了煤矿井下粉尘浓度,为以干式除尘工艺为基础建设无尘化矿井提供一套可行的解决方案。     

脱硫塔入口堆积料原因分析及处理方法

正1脱硫塔入口堆积料初步原因分析日前山东某厂冶理烟气的工艺采用的是SCR脱硝+湿法石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘工艺,经过一年多的运行,在停炉检修时发现湿法石灰石-石膏法脱硫发生塔入口堆积较多的类似石膏状的晶体物,高度约200～3000mm。首先对其化学成分     

K2CO3-CuZn/UiO-66材料制备及其烟气碳捕集与转化研究

采用溶剂热法制备UiO-66母体材料，然后采用浸渍法制备耦合材料，用K、Cu和Zn的盐溶液真空浸渍UiO-66后再还原，构筑K₂CO₃-CuZn/UiO-66耦合材料，实现活性组分和助剂的高分散负载，用于CO₂捕集与催化加氢合成甲醇研究。结果表明：K₁₀Cu₅Zn₂₀@UiO-66具有较大的比表面积(464 m²/g)、较大的孔径(1.3 nm)和较大的孔体积(0.44 cm³/g)。在一定反应条件下，浸渍法构筑的K₂CO₃-CuZn/UiO-66耦合材料，CO₂转化率为11.5%,甲醇选择性为74.2%的K₁₅Cu₅Zn₂₀@UiO-66,具有最高催化活性。     

扁布袋除尘器在散点粉尘治理中的应用

山东省某环保建材粉煤灰标砖工程,原料输送方式为皮带机输送,布置两条皮带机输送线,呈对称分布,皮带机规格型号相同。机架长度1100m,带速20m/s,带宽B＝l00000mm,皮带槽型底面距地面垂直距离2.00m。由于当时历史条件限制,环保要求低,设计标准低,甚至有些地方没有烟气治理措施,物料在输送过程中,产生大量粉尘,严重污染环境,在转运点、落料处尤为突出。粉尘浓度严重超标,平均几十~几百mg/m3,个别点粉尘浓度达102200mg/m3,已远远超出国家标准＜100mg/m3要求,致使运行人员难以监控设备。与此同时,造成传统的除尘系统设备磨损严重,电气绝缘水平下降,给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害,亟待整治。     

KCG矿用干式除尘器在煤矿井下粉尘治理中的应用

主要对煤矿井下除尘的现状作了简介,针对存在的不足,研发了矿用干法除尘,介绍了其工作原理、结构、技术创新点,并进行了产品检测,效果良好,是目前煤矿井下湿法除尘的更新换代产品,值得大力推广。