两种混合单元混合机理的数值模拟

为了研究SV型和SX型混合单元在全静态乳化器的混合机理,使用群体平衡模型对乳化器内部流场进行模拟分析。结果表明,SV型与SX型混合单元的混合机理是油相与水相材料通过混合单元时其空间流动方向改变,在流场内形成大量的漩涡,从而达到乳化的目的;通过比较流体在经过SV型和SX型混合单元后的水相索特平均直径(d_(32)),得出SV型混合单元的乳化效果更强,但同时消耗更多的能量,压降更大。     

环烷基NiFe2O4磁流体的制备及有磁场沉降稳定性

目前，磁流体的制备方法多为化学共沉淀法，关于磁流体微乳化制备工艺及有磁场沉降稳定性的研究较少。采用单因素和均匀实验设计方法，判定分散剂及其质量分数对环烷基NiFe₂O₄磁流体沉降稳定性的影响。本文采用微乳化法制备环烷基NiFe₂O₄磁流体，通过样品沉降系数和黏度特性，研究分散剂种类与其质量分数、NiFe₂O₄纳米磁性颗粒质量分数、乳化剂种类及温度对磁流体有磁场沉降稳定性的影响，得到制备环烷基NiFe₂O₄磁流体的较佳参数值。研究结果表明：当十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、十二烷基硫酸钠（SDS）与油酸（OA）的质量分数在1%～6%范围内，环烷基NiFe₂O₄磁流体的沉降稳定性较好，并且SDBS与OA的含量对其稳定性的影响大于SDS；当分散剂定量时，随着NiFe₂O₄纳米磁性颗粒质量分数的增加，磁流体先表现出较好的稳定性，后逐渐出现团聚；在一定温度时，乳化剂Surf CA20有利于磁流体内部形成液晶相，减小液珠间吸引势能并且降低磁性颗粒的聚结速度，提高磁流体的有磁场沉降稳定性。     

界面张力及乳化效果对提高采收率的贡献

以中国石油冀东油田原油为研究对象,筛选并评价了具有不同界面张力及乳化效果的4组驱油体系,研究了界面张力与乳化效果对提高原油采收率的贡献。实验结果表明,油水界面张力与原油乳化效果之间没有明显的一致性,当以0.1%(w)的Na_2CO_3或0.5%(w)Na_2CO_3+0.3%(w)JS-33复配体系为驱油剂时,界面张力均可达到超低,但乳化效果较差,析水率分别高达91.7%和83.3%,而原油采收率提高值只有8.9%和12.4%;当以0.5%(w)的Na_2CO_3或0.5%(w)Na_2CO_3+0.5%(w)JS-33复配体系为驱油剂时,界面张力分别为10~(-2)和10~(-3)数量级,乳化效果较好,析水率分别为1.7%和0,原油采收率提高值达27.5%和24.4%。乳化效果好的驱油体系原油采收率提高值要高于超低界面张力体系,乳化效果相比界面张力而言对提高采收率的贡献占主要部分。     

稀土萃取乳化原因分析及解决措施

从物料、生产工艺、操作等方面,简要分析了P507-煤油-RECl3体系下,稀土萃取分离工业生产过程中发生乳化的主要原因,并提出了相应的解决措施。     

脱硫胶粉在乳化改性沥青中的应用

考察了不同规格胶粉及不同脱硫程度的脱硫胶粉对橡胶改性乳化沥青性能的影响,结果表明,采用100目胶粉即可制备出橡胶改性乳化沥青,但乳化沥青的性能较差;采用活化度为50%左右的100目脱硫胶粉制备乳化沥青时,脱硫胶粉的用量相比于胶粉可大幅提高;在通过外掺100目50%左右活化度的脱硫胶粉(质量分数15%,以沥青计,下同)和质量分数2%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性的乳化沥青中添加质量分数1%的丁苯胶乳,所制备橡胶改性乳化沥青无筛上剩余物,5 d储存稳定性为2.9%,蒸发残留物的25℃针入度、软化点和5℃延度分别为55 (0.1 mm)、64.5℃和22.5 cm,能够满足乳化改性沥青的技术指标要求。     

水泥乳化沥青砂浆峰值应变的试验研究

采用万能材料试验机对不同配合比的水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)进行了单轴压缩试验,研究了结构组成对CA砂浆峰值应变的影响,并进一步建立了峰值应变与抗压强度的定量关系.结果表明,峰值应变随A/C、W/C的减小而减小,A/C的变化改变了CA砂浆的结构特性,W/C的不同则影响了内部能量的释放过程.CA砂浆的峰值应变与抗压强度的平方根成正比,且符合林大炎方程,结合峰值应变的理论计算及CA砂浆充填层的实际受力状态,估算了充填层发生伤损破坏时的几何尺寸变化.     

石蜡乳液制备方法概述

我国是世界上重要的石蜡生产和出口国家,拥有丰富的固体石蜡资源。石蜡作为一种重要的化工原料,在使用过程中,常常以乳化的形式被应用,经乳化后的石蜡以乳液的形式相对稳定的存在,即乳化蜡。本文对石蜡乳液的制备方法进行了概述。     

不同NaCl浓度条件下亚麻籽胶对肌原纤维蛋白凝胶作用力及乳化特性的影响

为改善低盐肉制品凝胶乳化品质的降低,明确亚麻籽胶(flaxseed gum,FG)添加对肉制品品质的影响,以肌原纤维蛋白(myofibrillar protein,MP)为研究对象,通过测定乳析指数、电位值、粒径、显微观察研究不同NaCl浓度条件下FG对MP乳液乳化稳定性的影响,而化学键的测定显示FG对MP凝胶化学作用力的影响。结果表明,形成MP凝胶及FG-MP凝胶体系的关键是二硫键和非二硫共价键的贡献;不同NaCl浓度对FG-MP乳液的乳析指数、ζ-电位、粒径的影响均不显著(P0.05),而MP乳液随着NaCl浓度的提高,乳化稳定性、ζ-电位、粒径均显著变化(P0.05)。特别是在低浓度NaCl条件下,FG的加入可以显著提高MP乳液的稳定性(P0.05)。显微观察发现加入FG可以改善MP乳液液滴聚集的现象。因此,说明在低浓度NaCl条件下加入FG可以显著提高肌原纤维蛋白乳液的乳化稳定性,提高其抗盐能力,促进亚麻籽在肉制品中的应用。     

化学敏化剂及促进剂喷洒添加工艺

为提升采用钢带凉药工艺的乳化炸药生产线的敏化效果，在钢带上方安置了液体喷洒装置，改化学敏化剂和促进剂滴入添加工艺为喷洒添加工艺。研究表明：该工艺分别通过并联2~4个外切式二流体喷嘴，在0.01~0.05 MPa低压空气剪切下，可将含有化学敏化剂、促进剂的溶液均匀喷洒至乳化基质上，能够较快、均匀分散，提升了敏化效果，减轻了乳化基质的破坏程度，改善了产品的综合性能。      

辛烯基琥珀酸淀粉酯乳化白藜芦醇的工艺研究

以辛烯基琥珀酸淀粉酯为乳化剂,白藜芦醇为药物模板,利用剪切乳化结合高压均质技术制备白黎芦醇乳液,单因素实验考察了剪切乳化过程中乳化剂用量、乳化时间、乳化温度和白藜芦醇加入量对初乳液稳定性的影响,获得制备白藜芦醇初乳液的优化工艺为SSAS加入量4%,白藜芦醇加入量0.2%,乳化温度50℃、乳化时间20 min,此条件下SSAS制备的白藜芦醇初乳液的稳定性较好。在剪切乳化优化工艺条件下考察了高压均质压力和均质次数对白藜芦醇乳液粒径分布的影响,结果表明,高压均质对辛烯基琥珀酸淀粉酯制备白藜芦醇乳液的粒径分布有显著影响,均质压力在40~100 MPa、均质2次的条件下,乳液的粒径分布较好。