烟草保润剂分析方法研究进展

综述了烟草保润剂的分析方法,简述了保润剂的作用与应用现状。     

新型天然保润剂PDS在卷烟中的应用

为验证PDS保润剂在卷烟中的应用效果,以丙二醇和甘油作对照,进行了PDS在卷烟中的应用效果对比试验。结果表明,PDS是一种可替代传统保润剂的理想保湿剂,与添加丙二醇和甘油的效果相比,添加PDS样品的保湿能力和防潮效果优于对照;PDS的裂解产物中含有多种与烟草致香物质相近的成分,同等条件下其改善烟气的作用优于丙二醇。     

新型保润剂NCS在卷烟加料中的应用

通过ＮＣＳ在卷烟中的应用试验，证明ＮＣＳ不仅具有良好的保润性，而且具有较强的香精溶解性和定香性，完全可以替代丙二醇，降低卷烟成本。     

改性二醋酸纤维丝束对卷烟保润性能的影响

在纺丝油剂段中添加天然保润剂、壳聚糖和PDS保润剂,制得改性二醋酸纤维丝束。通过对改性二醋酸纤维丝束在不同温度、湿度和时间条件下失水率变化情况的分析,发现其失水率变化情况依次为壳聚糖>对照>天然保润剂>PDS保润剂;同时,通过卷烟感官评吸和常规烟气检测,发现改性二醋酸纤维丝束的感官保润效果与其含水率变化情况相一致,且壳聚糖改性二醋酸纤维丝束能提高卷烟主流烟气水分含量达10.9%。     

两种新型多羟基类保润化合物的合成及应用

以D-甘露糖（Ⅰ）为原料,成功合成了两种新型多羟基类保润产品分别是1-O-羧甲基-D-呋喃甘露糖（Ⅴ）和1-O-羟乙基-D-吡喃甘露糖（Ⅶ）,利用IR,1H-NMR和13C-NMR证实了每步产物的结构。以D-甘露糖、丙二醇、甘油和山梨醇为对照,以烟丝含水率为指标对Ⅴ和Ⅶ的物理保润性能进行评价,并以卷烟感官舒适度验证其在卷烟中的应用效果。结果表明:①目标产物Ⅴ和Ⅶ最终总产率分别是56.2%和50.6%;②Ⅴ的保湿性能优于丙二醇、甘油和山梨醇传统保润剂,Ⅶ的保湿能力略差于丙二醇,但优于甘油和山梨醇;③Ⅴ和Ⅶ具有使卷烟烟气圆润、柔和,减少刺激性和杂气,提升口感舒适性的作用。      

卷烟烟丝中1,2-丙二醇和丙三醇含量测试方法的改进

为了快速测定卷烟烟丝中1,2-丙二醇和丙三醇的含量,通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)结合内标法建立了上述两种保润剂的定量分析方法。结果表明:1,2-丙二醇和丙三醇的相对标准偏差(RSD)均在5%以内,回收率分别在98.59%～103.87%和95.12%～104.76%范围内,检测限和定量限分别为3.28、10.95μg/g和15.95、53.18μg/g,表明该法具有较好的重现性和准确性。与行业标准方法相比较,两种方法之间没有显著性差异,表明该法可用于快速地测定卷烟烟丝中1,2-丙二醇和丙三醇的含量。     

保润剂SLT的开发及其在卷烟中的应用

为提高卷烟保润性能和感官舒适度,提取分离天然有效成分,采用胶体制备技术开发了保润剂SLT。以丙二醇和甘油为对照,以烟丝含水率为指标对SLT的物理保润性能进行评价,并以卷烟感官舒适度验证其在卷烟中的应用效果。结果表明SLT的保湿性能优于丙二醇和甘油,添加SLT卷烟的感官舒适度好于添加丙二醇和甘油的卷烟,主要表现在干燥感和刺激明显减少。     

响应面优化烟叶多糖磷酸化工艺 及保润性评价

采用超声辅助提取烟叶多糖,在单因素基础上,以响应面法优化磷酸化烟叶多糖的工艺条件,再分别以磷酸化烟叶多糖、烟叶多糖、蒸馏水和丙二醇为保润剂,对比其在烟丝上的持水性能,最后,对烟叶多糖和磷酸化烟叶多糖进行评吸。结果表明:制备磷酸化烟叶多糖的最佳工艺条件为:反应时间6.1 h、反应温度95℃、pH=9.0,磷酸化烟叶多糖中磷酸根质量分数平均为11.68%。持水性能大小为磷酸化烟叶多糖烟叶多糖丙二醇蒸馏水。感官评价结果显示:添加磷酸化烟叶多糖对改善卷烟评吸品质效果显著。     

不同卷烟原料物理保润机理研究

为考察不同卷烟原料的物理保润性能,通过动态水分吸附系统、重量法吸附仪和扫描电子显微镜,分别从失水曲线、水吸附量、水吸附焓和微观物理结构进行分析,从机理上阐明了其保润性能的差异性。水分子吸附研究结果表明,在25.2oC,30mbar时,吸附量大小依次为叶丝>膨胀叶丝>膨胀梗丝 >薄片,采用Sips模型拟合后计算其初始吸附焓大小为膨胀梗丝>膨胀叶丝>叶丝>薄片。结合卷烟原料动态水分评价及微观结构差异分析,得出如下结论:梗丝基于其超大孔结构及亲水性表面,随环境湿度的变化表现出吸湿快、解湿快的特点,保润性能最差;叶丝基于其较丰富的油份及内含物的作用,保润性能最好;膨胀叶丝和薄片保润性能居中。      

改善CO_2膨胀烟丝结构的探讨

为降低膨胀烟丝的造碎率 ,从改善膨胀烟丝结构的角度出发 ,对美国AIRCOCO2 烟丝膨胀生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明 :①适宜的工艺气体温度和饱和蒸气流量是影响膨胀烟丝结构的重要因素。试验条件下 ,当工艺气体温度为 355℃ ,饱和蒸气流量为 60 0kg/h时 ,膨胀烟丝结构最佳。②适当加大膨胀前的烟丝水分 ,有利于增强膨胀后烟丝的抗碎性 ,膨胀前烟丝水分以 2 2 %为宜。③试验范围内 ,回潮滚筒转速越低 ,膨胀烟丝的造碎率越低。④在膨胀烟丝中施加保润剂 ,能明显增强烟丝的抗碎性