实用新型卷带装置的研制与应用

新型卷带装置卷带能力强 (5 0～ 15 0m) ,电机功率大 ,可达 4 5～ 11kW ,卷筒是靠其下面的传动滚筒摩擦驱动 ,卷筒线速度恒定不变 ,卷筒可正反转 ,卷筒 (即可拆卷带芯轴 )为组合结构 ,主要由 6根T形轴及内外圆盘组成 ,可拆开缩小 ,可组装重复使用     

基于切点跟踪磨削法凸轮运动模型的研究

凸轮加工采用的是一种非圆磨削策略,根据凸轮切点跟踪磨削原理给出了凸轮磨削数学模型和恒线速度磨削条件下凸轮转速数学模型。重点分析了在恒转速和恒线速度磨削两种情况下凸轮转速规律的变化,通过仿真分析,找出影响凸轮加工精度的原因,并依此寻求恰当的加工方法。     

染色工艺的卷装

主持人:欢迎进入《百花苑》。卷装在染色工艺中应用颇广,如A字架大卷装落布,大卷装退卷进布,冷轧堆染色,卷染,经轴染色,超临界二氧化碳染色等等。卷装对工艺质量,节能、降耗亦颇为关键。本期就卷装相关技术进行讨论。首先议论卷径。     

利用宏程序实现数控磨床恒线速度控制及砂轮寿命管理

磨床在磨削加工中,恒线速度的控制及砂轮寿命管理对稳定工件的加工精度和表面粗糙度有着至关重要的影响,为了充分发挥数控磨床的加工控制能力,特编制了一套恒线速度控制程序以实现砂轮磨削线速度的恒定及砂轮寿命管理,示意图见附图。     

基于数控外圆磨床的非圆磨削工艺研究

根据切点跟踪磨削的原理,建立回转轴与直线轴的联动方程.在工程实施中,通过数控编程形成可行的加工程序,磨削出粗糙度低、宏观表面质量高且符合图纸要求的产品是建立在非圆磨削原理机床上的又一课题.通过比较两种工艺方案,确定了最佳方法.     

盘类零件感应淬火机床控制系统设计

针对具有复杂平面曲线轮廓的盘类零件的表面热处理问题,将感应淬火技术与数控技术相结合,设计了数控感应淬火机床的控制系统。通过对复杂曲线进行简化,建立了恒速运动数学模型,结合数控系统的直线插补功能,实现了恒线速度控制,并通过软件进行了误差分析。通过屏幕显示,可在线跟踪淬火的全过程,随时显示、记录、打印淬火过程中的各种参数。     

应用DSP实现卷绕同步控制系统设计

目前多电机卷绕速度同步控制机械已得到广泛应用,分析了多电机同步控制的特性,介绍了卷绕同步控制的原理,提出了一种采用数字信号处理技术(DSP)和数字检测技术研制的恒线速度卷绕同步控制装置的模型和方案,阐述了系统硬件构成,介绍了系统部分硬件电路,速度反馈采样和软件控制的实现方法.     

一种恒线速度控制的液压绞车系统设计

采用定量泵和比例多路阀设计了一种具有负载敏感功能的绞车液压系统,该绞车具有自动排缆和恒线速度运行功能,并给出了主要参数的计算过程及主要元器件的选型.为了获得较高的精度,采用了伪微分反馈控制算法进行闭环控制,同时为了防止数字积分器由于饱和造成的过驱动现象的发生,对控制算法进行了抗积分饱和处理.     

光盘光道布局与性能

同心圆光道与螺旋线光道在光记录性能上各有其特色．与恒角速度（ＣＡＶ）布局相比，恒线速度（ＣＬＶ）布局增大了数据存储容量，却增长了存取时间．分区恒角速度（Ｚ－ＣＡＶ）布局具有介于恒角速度式布局和恒线速度布局之间的性能。改进恒角速度（ＭＣＡＶ）式记录方式，利用可变数据传输率通道，可在分区恒角速度式记录方式的基础上获得恒角速度布局的存取速度和恒线速度布局的数据存储容量。     

凸轮轴摆动磨削几何学建模及分析北大核心

为研究摆动磨削工艺对表面质量的影响机制,基于恒线速度磨削工艺,分析凸轮旋转一周时凸轮轴角速度和角加速度、砂轮进给速度和加速度的变化规律;对比分析摆动磨削与常规磨削时的接触长度和最大未变形磨屑厚度。结果表明:在不同的凸轮基圆速度下,凸轮轴转动的角速度和角加速度、砂轮进给速度和加速度呈线性增长趋势;摆动磨削可改善磨削表面的质量,且改善效果受磨削参数的影响;磨削深度对磨削表面质量有弱化作用;适当提高砂轮直径、砂轮转速、凸轮速度、摆动幅度、摆动频率可提高磨削表面质量。