氨基硅油改性聚氨酯弹性体材料的研究

在无溶剂条件下合成一系列氨基硅油改性聚氨酯预聚体,采用二甲基硫甲苯二胺固化得到有机硅改性聚氨酯弹性体材料,测试了材料的力学性能、耐热性、表面水接触角及耐水、耐酸碱性。结果表明,有机硅改性聚氨酯弹性体材料比未改性聚氨酯弹性体材料具有更优异的综合性能。     

含氟丙烯酸酯单体及其改性氨基硅油的合成方法

氨基硅油是有机硅油中的重要品种,氟原子的引入是提高氨基硅油性能的有效手段。本文简述了含氟丙烯酸酯单体的合成、氨基硅油的接枝改性方法。通过Michael加成接枝氟单体所得最终改性氨基硅油乳液具有良好的防水、防油、耐黄变及稳定性能。     

氨基硅油与蒙脱土协同阻燃尼龙6

通过熔融共混法制得尼龙6/纳米蒙脱土/氨基硅油复合材料,研究氨基硅油和蒙脱土的含量对共混物的力学性能和阻燃性能的影响.通过研究表明:蒙脱土的少量加入在很大程度上改善了尼龙6的力学性能和抗熔滴性能;纳米蒙脱土与氨基硅油(ASO)具有阻燃协同效应,使其极限氧指数(LOI)进一步提高.     

超声辐射下氨基硅油的合成研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)作为反应单体,六甲基二硅氧烷(MM)为封端剂,N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(DL-602)为氨基硅烷偶联剂,二甲亚砜(DMSO)为促进剂,氢氧化钾为催化剂,采用本体聚合,分别在超声辐射和非超声辐射条件下,合成氨基硅油。讨论了超声功率、超声时间、促进剂、封端剂、反应温度及反应时间对产物的粘度、流体力学半径及其分布的影响。结果表明,采用超声辐射不仅能够增大产物粘度、缩小分子量的分布,还能提高催化剂的效率。当超声功率为140 W,超声时间80 min,反应温度90℃,反应时间7 h,KOH、DMSO、MM用量分别为D4单体用量的0.04%,0.5%,0.1%时,合成的氨基硅油粘度最大。     

氨基硅油柔软剂在棉纤维上的吸附研究

研究了氨基硅油TSF4708在棉平针织物和毛圈织物上的吸附和解吸动力学及其分布,并将其动力学数据和分布数据与季铵化的增强剂Magnasoft SilQ进行了对比。TSF4708的吸附与质量浓度有关。在最初200 s内,有80%的TSF4708吸附在棉平针织物和毛圈织物上。EDX映射和共聚焦拉曼光谱显示在纤维表面及纤维内部有2μm厚的高质量浓度元素硅层。阴离子洗涤剂存在下的吸附试验发现,相同条件下,TSF4708比Magnasoft SilQ解吸的量更多。     

有机硅改性水性聚氨酯成膜剂的研究

以聚醚含氢硅油和氨基硅油2种有机硅材料改性聚氨酯,以表面能、吸水率、接触角等指标,分别考察其不同用量对改性后聚氨酯膜防水性的影响,并对其物理机械性能进行评价。结果表明:选择15%聚醚含氢硅油改性聚氨酯效果最佳,其可使改性后聚氨酯膜的防水性能和物理机械性能显著提升。     

FW—3^#阳离子型硅乳的研制

氨基硅油２５～３０份，阳离子乳化剂Ａ１～２份，阳离子乳化剂Ｂ２～３份，非离子乳化剂１．５～２．５份，水７０～８０份，升温５０～６０℃，高速搅拌下混合乳化２～３ｈ，制得阳离子氨基硅乳，本品可与阳离子树脂配合用于皮革的涂饰，也可单独使用。     

聚醚／氨基硅油的制备及其应用

以含氢硅油，烯基环氧化合物和烯基聚醚为原料，在铂催化剂存在下，通过硅氢加成反应，制成了聚醚／环氧硅油，所得产物再与有机胺反应，制得了聚醚／氨基硅油。研究了含氢硅油粘度，聚醚／氨基硅油的氨基结构，硅质量分数,pH值以及残留Si－H基对聚醚／氨基硅油性能的 影响，结果表明，与聚醚／环氧硅油柔软剂CGF相比，硅质量分数为25．95％，粘度大于10000mPa.s的哌嗪基聚醚硅油能赋予织物更好的柔软，平滑手感及白度，织物静态吸湿性为1″81。     

氨基硅油与纸页超级柔软

用FTIR，^1HNMR等手段剖析氨基硅油SF-5的基本结构，阐述氨基硅对纸页超级柔软的机理，由于氨基硅油的引入，纸页白度、强度、吸水性下降；探讨了纸页获得综合性能的有效方法。FTIR，^1HNMR谱显示SF-5氮基硅油基本结构为N-β-氨乙基-γ氨丙基聚二甲基硅氧烷，当增强剂SAM用量（浆内添加)5wt‰时，氨基硅油总量为2wt‰，其中SF-5与SF-4的重量百分比为25:75(wt%)，聚硅油用量为0.5wt‰（复配后表面喷雾），纸页可在强度、白度、吸水性等性能基本满足的前提下，获得超级柔软的效果。     

研发动态

硅油乳液江南大学的王秋实等人以二甲基硅油(黏度500 000 mm2/s)为原料,脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、AEO7、OP为复合乳化剂,在常温下制得固体质量分数56%的硅油乳液。较佳的乳化工艺是,采用乳化剂在油中法,乳化剂用量相对于乳液总质量为5%,乳化时间80 min。得到的硅油乳液外观均匀细腻,具有良好的稳定性和分散性,不需调节pH值。