中温和高温煤沥青的组成结构与性质

深入分析了新疆哈密淖毛湖中温煤沥青(CTPZ)和陕西榆林高温煤沥青(CTPG)的元素组成、热稳定性、微晶结构、分子结构特征等,选用Flynn-Wall-Ozawa法计算其热解活化能,对其甲苯可溶物和热聚合后试样的甲苯可溶物进行了GC-MS分析。结果表明,CTPZ和CTPG的H/C原子比分别为1.005和0.510,O/C原子比分别为0.062和0.015;CTPZ的热解反应更加剧烈,轻组分逸出更快,热稳定性差,最终残炭率分别为16.03%和38.47%,CTPZ仅为CTPG的42%;在210～390℃,平均热解活化能分别为84.24和104.47 kJ/mol;芳香片层间距分别为0.404和0.356 nm,分别比石墨的芳香片层间距0.340 nm高出18.82%和4.71%,前者芳环上连有烷烃侧链和非平面结构的环烷烃更多,芳环层间有序性更差;CTPZ以正构长链烷烃为主,C_(20)～C_(28)相对含量超过50%,鉴于CTPZ正构烷烃的相对含量超过50%,且碳链长度在石蜡油的要求之内,故可分离制备石蜡油,而CTPG以芳烃为主,相对含量超过70%,其中,荧蒽类物质相对含量约达40%。热聚合结果表明,CTPG热聚合0.5 h,达到改质沥青一级品标准,宜做改质沥青原料,而CTPZ热聚合长达6 h,喹啉不溶物QI、结焦值CV和软化点SP等仍远离标准。经对热聚后试样进行GC-MS分析发现,CTPG中多环芳烃含量增加,表明其发生的是芳烃缩聚反应,而CTPZ中链状烷烃含量增加,表明其发生的是芳烃侧链部分的裂解反应。     

四元聚合物吸水树脂的热分解动力学及保水性研究

采用静置热聚合法,在交联剂N,N′–亚甲基双丙烯酰胺的存在下,制备了丙烯酸/2–丙烯酰胺基–2–甲基丙磺酸/顺丁烯二酸酐/淀粉(AA/AMPS/MA/St)四元聚合物吸水树脂,对树脂分别进行保水性测试和热稳定性分析,并通过Kissinger法、Ozawa法和Crane法对该树脂的热分解动力学分别进行了研究。结果表明:该四元聚合物吸水树脂热分解的活化能为117.81 k J/mol;指前因子为7.56 s–1;反应级数为0.93,反应为一级反应。     

C_9热聚石油树脂的研究

以裂解C9中双环戊二烯含量较多的馏分为原料,与裂解C9切出的轻组分按一定比例混合,在一定温度和压力下通过热聚合得到热聚石油树脂。研究了反应温度、反应时间及不同原料配比对树脂性能的影响,确定了适宜的聚合温度、压力、反应时间等工艺条件,制得软化点大于130℃,色度7以下的高品质石油树脂。     

水存在下不饱和脂肪酸聚合的方法

本发明提供了一种水存在下的不饱和脂肪酸聚合的方法。所述方法为:不饱和脂肪酸在水存在下,加入酸性白土催化剂、碱,加压热聚合生成粗聚酸,再经酸化、过滤、蒸馏分离得到二聚酸。本发明的水存在下的不饱和脂肪酸聚合     

改革桐油制备工艺的研究

通过常规压榨试验，证实热聚合损失存在并受温度影响，与榨油机机型无关。适当降低入榨温度，可减少热聚合损失，为改革桐油制备工艺，提供理论和实践上的依据。     

低QI含量的中温沥青热聚合改质研究

喹啉不溶物（QI）含量是改质沥青的一项重要指标。以低QI含量的中温沥青为原料,考察了热聚合时间、热聚合温度等对改质沥青软化点、QI含量等主要指标的影响规律,探求保证其它指标合格的前提下提高沥青QI含量的方法。结果表明：经过热聚合所得到的改质沥青QI含量可以达到国家二级品指标;采用焦油渣回配的方法能提高改质沥青的QI含量,可使其达到国家一级品指标;采用焦油渣回配之后,改质沥青各项指标均能达到一级品水平。     

电热聚合器

基托材料的热聚合是口腔修复工作必不可少的重要环节,国内义齿基托的热聚合绝大多数还是采用传统的水浴法,它的缺点是由人工控制材料的热聚合过程,使材料性能不容易保证,能源消耗大,工作的环境条件较差．     

高性能炭材料生产用煤沥青的研究

研究了软化点在评价煤沥青聚合程度中的作用；描述了热聚合改质过程中煤沥青热解缩聚行为，分析了中温煤沥青热聚合改质过程中各种沥青组分随热聚合温度和热聚合时间的转变规律，探讨了QI组分影响煤沥青热聚合改质的机理，认为原料煤沥青所含原生QI炭微粒促进了热聚合改质过程中煤沥青芳烃分子的聚合；描述了煤沥青的流变性能及其在炭材料实际生产中的意义，研究了中温沥青和改质沥青高温流变性能的差异，探讨了硬脂酸和油酸对煤沥青的改性作用；分析了煤沥青的热解缩聚特征，研究了升温速率对煤沥青热解缩聚的影响。     

热聚合法自交联共轭亚油酸囊泡的制备与释药性能

为考察以热聚合法取代紫外辐照法在较高浓度下制备稳定的脂肪酸囊泡的可行性,以可聚合单体共轭亚油酸(CLA)及其钠盐混合物为原料,在水溶液中经p H响应自组装得到共轭亚油酸囊泡(CLA-Ufasome),再通过热聚合法对高浓度CLA-Ufasome自交联进行化学绑定,制备稳定的自交联共轭亚油酸囊泡(CLA-FAV),并采用透射电子显微镜(TEM)和动态激光光散射(DLS)对其进行表征。结果表明,在p H=8.6的条件下,在3~100mmol/L〔cvc(CLA)的500倍〕的浓度范围内均得到粒径为10~20 nm的CLA-FAV。说明经简单的热聚合法制备的CLA-FAV形貌与紫外法基本一致;该热聚合法CLA-FAV对5-氟尿嘧啶(5-FU)具有良好的包载缓释效果。