辊压机辊面花纹层修复新工艺探讨

研究了水泥辊压机辊面堆焊的两种工艺，辊子修复时机、堆焊刨削程度、堆焊焊材等因素对辊面修复的影响，新堆焊工艺可大大节省维修时间、堆焊费用，延长辊子寿命。     

辊压机联合粉磨系统提质降耗技改实践

针对水泥联合粉磨系统电耗高、出磨水泥温度高、石膏脱水导致的水泥性能差等问题，通过采取高效涡流选粉机、V型选粉机出口增加收尘器、调整篦冷机风机等技改措施，从水泥粉磨工艺上降低了出磨水泥温度，改善了水泥性能，达到了提质降耗的目的。     

立磨回转下料器的改造实践

我公司生料磨使用ATOX50磨机，喂料锁风装置采用回转下料器，设备运行过程中，易出现黏性物料的黏挂结块，造成黏湿物料的堵塞，经常出现因卡硬物、噎料原因造成故障停机，增加了人工清理时的劳动强度。在运行至中后期和雨季料湿时问题更加突出，据统计年均因回转下料器故障引起磨机跳停20余次。     

煤立磨喂料锁风装置的改造

以5?000t/d水泥熟料生产线煤立磨三道锁风阀改造为例，针对MPF2217煤立磨喂料下料管锁风装置频繁堵料，故障率高，尤其冬季生产时三道锁风阀堵料严重的问题，通过调研学习，并总结多次改造治理的经验，实施了拆除三道锁风阀、增加导料槽和增加密封钢屋等措施，改造后解决了三道闸板堵料问题，降低了职工的劳动强度，改善了现场环境，提高了设备运转率。     

木片筛余物高得率半化学法清洁制浆技术研究

以太阳纸业备料车间木片筛选碎料（筛余物）为原料，对其烧碱法半化学制浆的实验室工艺和生产试验进行了研究。结果表明，筛余物采用半化学法制浆可获得较高得率和环压强度的纸浆，且用碱量对纸浆性能有显著影响。相对8%NaOH （相对于绝干原料）化学预处理，采用14%NaOH化学预处理结合两段浆浓22%的高浓磨浆工艺，所制半化学浆抄造浆张的裂断长和环压指数分别达2.89 km和9.76 N·m/g，是前者的1.9倍和1.2倍，而且优于现用国内OCC废纸浆抄造浆张；生产试验得到的浆张性能指标与实验室相吻合，其中紧度和环压强度分别达到GB/T 13023—2008瓦楞芯（原）纸AA级和A级优等品要求。     

南海西部地区异常高压气井套管防磨技术

南海西部地区高压区域分布广泛，高压井在各种工况下，内外压比常压井要高，对套管强度的要求更高。海上开发井主要采用定向井和水平井开发，套管磨损问题突出，加大了套管挤毁或破裂的风险。针对以上问题，通过不同磨损带磨损实验，得到不同工况下套管磨损系数，建立了考虑磨损的高压井套管强度校核方法。针对南海某D气田套管磨损问题，选取了井深最大的B井，根据其井身结构、井眼轨迹计算了钻井过程中钻具组合对套管的侧向力，评估了磨损对套管强度的影响。综合考虑钻井过程中磨损、抗内压和抗外挤安全系数，提出了基于磨损风险剖面和套管校核安全系数的配套防磨技术方案。该方案已经用于D气田的套管设计和招标采办中。     

热轧带钢卷取机夹送辊修复材料与再制造工艺研究

为了提高热轧带钢卷取机夹送辊表面的修复质量，通过正交试验优选出埋弧堆焊专用焊丝ZJ－11和ZJ－12，过渡层选用ZJ－11药芯焊丝，堆焊硬层选用ZJ－12药芯焊丝，采用优选出的焊丝进行了堆焊修复试验。试验结果显示，堆焊焊缝金相组织中的马氏体更加细化，且碳化物颗粒明显增加，材料的硬度与耐磨性显著提升。研究表明，通过采用合理的再制造工艺对热轧带钢卷取机夹送辊进行修复，修复后满足要求，使用效果良好，显著提高了夹送辊的使用寿命。     

水泥新型干法生产线粉磨系统的研究及选择

对新型水泥干法生产线几个典型的粉磨系统进行了对比研究,得出了单独球磨机粉磨系统、预粉磨系统、联合粉磨系统和半终粉磨系统的电耗逐渐降低的结论。对于相同的水泥粉磨系统,适当增加辊压机与球磨机的装机功率比,可以降低系统电耗,增加产量;半终粉磨系统比联合粉磨系统增加了需水量。这些研究结果有利于水泥行业的节能降耗。