新型钢丝圈撑圈装置的设计

介绍一套新型钢丝圈撑圈装置（撑圈器），从实际功能出发改造撑圈器的机械结构并设计调试工装。新型撑圈器能够实现不同规格钢丝圈的自由切换，不需要更换任何零件，缩短了设备换型的时间，从而可以提高成型设备的生产效率。自动化版本撑圈器可以完全实现自动操作，提高了设备精度和产品稳定性。     

全钢载重子午线轮胎耐磨胶与钢丝圈包布打褶的原因分析及解决措施

分析成型工序全钢载重子午线轮胎耐磨胶与钢丝圈包布打褶的原因，并提出相应的解决措施。通过采取适当减小耐磨胶宽度、钢丝圈包布外侧定位、将钢丝圈包布胶片包边改为出边结构、修改胎圈三角胶形状使胶料表面平滑过渡、成型机反包臂充气压力不小于0.6 MPa和压合后退速度为（400±100） mm·s-1^{、缩短胎坯停放时间、胶囊鼓成型机采用助推胶囊及确保耐磨胶胶料门尼粘度不小于65等措施，有效解决了轮胎耐磨胶和钢丝圈包布打褶问题。}     

新型钢丝圈清洁器的使用效果

为了解决钢丝圈挂花问题,阐述了LH001新型钢丝圈清洁器的特点和应用效果;通过试验说明使用新型钢丝圈清洁器断头率低,基本无挂花,纺纱效果好。指出:新型钢丝圈清洁器是普通钢丝圈清洁器的更新换代产品,值得推广。     

一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置

一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置     

全钢载重子午线轮胎三角胶底座卷边的解决措施

分析全钢载重子午线轮胎钢丝圈贴合三角胶底座卷边的产生原因,并提出相应解决措施.钢丝圈定位盘结构和尺寸不合理以及钢丝圈贴合机的鼓片翻转块棱角弧度不合适、倒角不合理是导致三角胶正反面产生卷边的主要原因,通过采取对钢丝圈定位盘进行改造以及鼓片翻转块棱角采用倒角设计(倒角半径由2 mm增大到8 mm)等措施,基本解决了全钢载重子午线轮胎钢丝圈贴合三角胶底座卷边问题.     

轮胎钢丝圈制造机缠绕盘缠绕性能改进

轮胎钢丝圈制造机在同等速度下,生产直径更大的钢丝圈会使机台承受巨大的负载压力,导致机台故障频出。通过分析钢丝圈制造机的工作原理,从机械和电气两方面进行设计,计算出不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现了各种规格钢丝圈生产速度的匹配,在保护设备的同时兼顾了机台的产能。     

创新式三工位钢丝圈包布机的研究与设计

截止目前,在市面上常见的对轮胎用钢丝圈进行包布缠绕的设备一般都是采用一台包布机对应一个钢丝圈进行包布缠绕,当需要同时进行多个钢丝圈缠绕时则需要多台包布机,且由于单个包布机之间需要保留一定的安全距离,使得整体所需的工厂占地面积较大;此外,通常情况下是一个操作员操作一台包布机,如果需要多台包布机同时工作则需要多个操作员进行操作,这样会导致生产人力成本上升,且人工操作生产效率较低。     

第五届“经纬股份杯”2012’会议专家现场答疑(二)

问:糊圈产生的原因及解决办法?王可平:钢丝圈烧糊产生的原因很多,也非常复杂,简单地讲,可能有以下影响因素:①钢丝圈制造质量不优良。机械性能指标不优异,摩擦因数大,散热性不好,耐磨性能差。②钢丝圈选配不当。钢丝圈轻重号数与纱线支别的适应性存在问题;或者纺纱类型(紧密纺或普通环锭纺)、纤维品种、钢丝圈、钢     

重庆金猫喜获“2013/2014年优质钢领钢丝圈制造企业”荣誉

日前,在中国棉纺织行业协会总工程师暨全国棉纺织产业升级高峰论坛上,重庆金猫与国内其他7家纺织机械装备制造企业一起,喜获＂优质装备制造企业＂奖项下的＂2013/2014年优质钢领钢丝圈制造企业＂荣誉。     

布雷克钢丝圈集聚纺纱的选型应用

为了优选集聚纺用钢丝圈,提高成纱质量,介绍了布雷克钢丝圈的分类与性能;通过试纺对比,说明集聚纺选用弓形较低的圈形,可以增加润滑,减少纤维对钢丝圈、钢领的磨损,提高成纱质量,延长钢丝圈的使用寿命。指出:集聚纺用钢丝圈的型号规格应与普通环锭纺有所差异,良好的管理是用好钢丝圈的重要保障。