排气挤出机分流环结构与产量平衡问题的研究

挤出波动和冒料是限制排气挤出机使用的2个重要因索。在橡胶排气螺杆第1计量段的末端加入分流环，并采用Polyflow软件对其流场进行分析；研究同一根螺杆在不同的工艺参数下二阶螺杆的流量平衡与分流环结构的关系。     

同向双螺杆挤出机混合型螺杆头均温效果三维非等温数值模拟

应用Polyflow软件对同向双螺杆挤出机标准型、偏心锥形和混合型3种螺杆头流道内物料的流动过程进行了三维非等温数值模拟,并引入流道出口截面平均温度和温度方差量化分析对比3种螺杆头的均温性能.通过FEM与正交试验设计相结合的方法,分析了不同几何参数对混合型螺杆头均温效果的影响,得出最优的混合型螺杆头几何参数因素水平组合.     

微纳层叠聚丙烯腈凝胶流动特性的数值模拟研究

建立了层叠流道的三维模型和有限元网格模型，根据流变测试数据，采用Polymat对物料的黏度模型参数进行拟合，并利用Polyflow软件对聚丙烯腈（PAN）凝胶在层叠流道内的三维等温流动过程进行了数值模拟分析。研究发现，当入口流量增大时，层叠流道出口速度的不均匀性增加；沿流动方向流道内压力逐渐降低，并在出口处降低至同一最低值；流道进出口压力差与入口流量大小具有正相关性；在流道的中心截面上剪切速率分布均匀，波动较小。     

聚合物熔体在热切造粒机头的流场研究

运用基于有限元的CFD分析软件Polyflow,对热切造粒机头流场进行数值模拟计算,并运用专业处理软件Fieldview列模拟结果进行后处理得到熔体的压力场和速度场.本文主要分析了模孔定型段长度对机头造粒效果的影响,结果表明,定型段长度对熔体的压力降影响起到了决定性的作用,其长度的变化选择可明显地改变各孔流速的均匀性.     

聚合物挤出成型模流平衡系数修正

挤出模具的合理设计对于获得挤出产品所需的外形和精确的尺寸非常重要。由模流不平衡引起的,伴随着挤出胀大产生的不均匀的几何形变,是挤出模具设计的难点所在。传统的模流平衡系数需要对截面进行子区域划分,但是对于截面形状较为复杂的异型材制品,子区域划分具有较强的不确定性。对传统的聚合物挤出成型的模流平衡系数进行修正,提出更有利于数值计算和理论研究的修正的模流平衡系数,并用数值方法对其进行验证。修正后的模流平衡系数消除了数值分析过程中挤出速度和模具出口截面积对模流平衡判断的影响,在产品形状一定时,模流平衡系数只和材料本构相关,因此可以比较准确地反映模具出口的模流平衡情况。修正后的模流平衡系数主要应用于逆向挤出和优化设计求解口模形状。     

新型非对称同向自洁型双螺杆混合过程模拟表征

介绍了新型非对称同向自洁型双螺杆端面造型特点及运动关系,建立了转速比为2/1的两根螺杆端面造型的物理模型.基于准静态假设,采用叠加网格技术,借助商用Polyflow软件,分别对新型非对称双螺杆和传统双螺杆端面内的周期性二维流动和混合进行数值模拟研究.以分散准数为指标,进行了静态混合及动力学行为表征.通过粒子示踪技术,得...     

一种新型多流道分配机头的设计及其流场分析

本文涉及一种新型的多流道熔体分配机头,其分配流道的设计能够尽可能保证熔体流动路径的一致性。运用基于有限元的CFD分析软件Polyflow对熔体进行了模拟计算,并运用后处理软件Fieldview,对三种不同流道的分配机头模型的压力场、速度场及黏度场进行了分析比较,得出了一些有关该新型分配机头的设计要点。     

螺旋芯棒式管材机头内熔体流动的数值模拟

运用Polyflow软件对螺旋芯棒式管材机头内熔体的流动特性进行了三维数值模拟,分析了熔体的速度分布、压力分布和剪切速率分布,为设计高性能管材机头提供了依据。     

用于纤维素连续酶解的混合轴研究及其混合模拟

纤维素的酶解过程是纤维素制备酒精工艺的一个重要过程,纤维素酶解的成本是整个纤维素酒精制造成本的重要组成部分之一,研究并改进纤维素酶解过程的工艺及设备是一个值得研究的课题。笔者拟开发一种连续式酶解混合反应器用于纤维素制备酒精的酶解过程,使纤维素的酶解过程实现连续化操作。与现有酶解生物反应器相比,以期能以较低的纤维素酶解生产成本达到更高的酶解转化率以及在产能上能得到显著提高。研究设计了几种反应器管内搅拌轴的形式,用Polyflow模拟得到一些数据并对其做初步分析。     

POLYFLOW软件在聚合物加工中的应用进展

本文综述了POLYFLOW软件在聚合物成型加工中,尤其是挤出成型和挤出吹塑成型中的应用情况。POLYFLOW软件在成型设备和成型模具的研发、设计以及成型工艺参数的优化中的广泛应用,能有效的缩短研发、设计、生产周期,提高产品质量,降低生产成本。