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1.
通过对二甲苯侧链光氯化产物(CP)与苯(BE)的Friede-l Crafts烷基化聚合反应制备比表面积高达905m2/g的超高交联吸附树脂(CP-BE)材料,并用红外光谱(FT-IR)、元素分析(EA)及比表面积(BET)对其结构进行表征。以XDC-BE和市售Amberlite XAD-4为参照,在不同温度下,测试了三种吸附树脂对水溶液中苯酚的吸附性能,结果表明,CP-BE和XDC-BE树脂对苯酚的吸附量分别高达171 mg/g和143 mg/g,远高于国内外用于酚类吸附的Amberlite XAD-4树脂,有望在酚类废水资源化治理中得到实际应用。  相似文献   
2.
采用光照内环流反应器,研究了邻、对氯甲苯分别侧链光氯化制备对、邻氯氯苄,对、邻氯苄叉二氯,对、邻氯三氯甲苯,考察了氯气流量、温度对光氯化反应的影响,实测了各组分质量分数随时间的变化关系,得到了各组分的最高质量分数与时间的对应关系,得出了制备各产物的适宜工艺条件.通过对对、邻氯甲苯光氯化的比较,发现邻氯氯苄的最高质量分数稍高于对氯氯苄的最高质量分数,140℃时分别达72.2%和69.2%,邻氯苄叉二氯的最高质量分数显著高于对氯苄叉二氯的最高质量分数,140℃时分别达88.5%和74.2%.经过充分氯化,对、邻氯三氯甲苯质量分数均能达到99%以上.  相似文献   
3.
以吡啶为起始原料,经光氯化法合成2,6-二氯吡啶。再以水为介质在加压条件下使2,6-二氯吡啶酸性水解而合成6-氯-2-吡啶酮,产率可达85%,并通过红外光谱、核磁、质谱对其的结构进行了测定,证明了合成方法的可靠性。  相似文献   
4.
以对氟甲苯为原料,经光氯化、水解、减压精馏合成对氟苯甲酰氯。对氟甲苯在光照及副反应抑制剂作用下,125-145℃与氯气反应合成对氟三氯甲苯,收率94.8%;水解反应的较优工艺为:120℃,n(水)∶n(对氟三氯甲苯)=0.98∶1.00,对氟苯甲酰氯收率91.5%,总收率86.7%。产品结构经红外光谱、质谱及核磁共振氢谱确认。  相似文献   
5.
2,3,6-三氯吡啶的合成   总被引:2,自引:0,他引:2  
以吡啶为原料 ,通过光氯化反应合成 2 ,6二氯吡啶 ( ) ,进而通过亲电取代反应合成 2 ,3,6三氯吡啶( ) ,该步反应产率 93%。通过红外光谱、核磁共振和质谱对 的结构进行了测试 ,证明合成方法的可靠性  相似文献   
6.
熊雨晴  胡若飞  侯秋飞  鲁俊 《应用化工》2014,(11):2012-2013,2018
针对邻氰基氯苄和苯使用存在的污染问题,探讨以邻氰基甲苯为原料,经侧链氯化得到邻氰基氯苄,然后直接与过量亚磷酸三乙酯进行酯化反应生成邻氰基苄基亚磷酸二乙酯的绿色合成工艺。研究表明,以白炽灯为催化光源,氯化反应温度140℃,氯化深度1.0,酯化温度155℃,酯化反应时间4 h为最佳工艺条件;严格控制氯化深度在1.0以下是保证产品质量的关键;将光氯化和酯化过程联用,减少环境污染。  相似文献   
7.
研究采用连续流微通道反应器,利用光氯化反应选择性脱除三氯氢硅中的甲基二氯硅烷,考察各因素对甲基二氯硅烷去除率的影响。研究结果表明,增加氯气量和光强,升高温度,减少光源波长,延长反应时间有利于甲基二氯硅烷的去除,在最优条件下,产品中甲基二氯硅烷含量小于0.05?10-6,去除率达到99.6%;反应产物中出现少量四氯化硅,是聚氯硅烷和三氯氢硅发生氯化反应生成。以此为原料使用评价炉制备的多晶硅中碳含量小于3?1015atom/cm3,达到电子一级品指标。  相似文献   
8.
以吡啶为起始原料,先经光氯化法合成中间体2,6-二氯吡啶,最佳反应条件是:n(吡啶):n(氯气)= 1:2.2,氯化温度为190~210℃,再以乙醇为介质在加压下时行醇解合成了6-氯-2(1H)-吡啶酮,产率达85%,通过元素分析、红外光谱、质谱等对6-氯-2(1H)-吡啶酮的结构进行了表征。  相似文献   
9.
2-氯吡啶的合成研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
王顺明  祁秀秀 《应用化工》2005,34(10):637-640
以吡啶为原料,用两步法(先用过氧化氢将吡啶氧化成氧化吡啶,再与三氯氧磷反应)、光氯化法(在紫外光的照射下,吡啶与氯气反应)和高温氯化法(在290℃的高温下,吡啶与氯气反应)三种方法合成2-氯吡啶,研究了溶剂与吡啶的摩尔比、反应时间等对产率的影响。结果表明:两步合成法总产率不高,约20%~25%;直接光氯化法和高温氯化法产率较高,尤其前者,通过3次反应,产率可达到80%以上。  相似文献   
10.
光氯化法制造邻氰基氯苄中试工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
李树安  葛洪玉 《精细化工》2005,22(12):952-954
研究了邻氰基甲苯用光氯化法制备邻氰基氯苄的中试工艺。把160 kg的邻氰基甲苯投入到300 L的搪瓷反应釜中,把3只100 W白炽灯的光照引入到邻氰基甲苯液体中,在130~155℃下以9~10 kg/h速度通入干燥的氯气,通氯约40 kg停止反应,冷却氯化液,用离心机分离析出的晶体,母液再投入到反应釜中,重复上述操作,通氯质量分别为16 kg、11 kg和6 kg,把所得的邻氰基氯苄合并,用乙醇重结晶,干燥,共得到产物168 kg,总收率81.3%,w(邻氰基氯苄)=99.2%。  相似文献   
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