微量Sc和Zr对Al—Mg合金铸态组织的晶粒细化作用

制备了Ａｌ５Ｍｇ、Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ、Ａｌ５Ｍｇ０．１Ｚｒ和Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ０．１Ｚｒ四种铸态合金，采用金相显微镜和扫描电镜观察分析了微量Ｓｃ和Ｚｒ对ＡｌＭｇ合金铸态组织的晶粒细化作用及其机理。结果发现，０２％的Ｓｃ并未使ＡｌＭｇ合金产生晶粒细化作用，而０２％的Ｓｃ与０１％的Ｚｒ复合添加则使ＡｌＭｇ合金产生了极其强烈的晶粒细化作用。这一作用的产生，是由于Ｓｃ、Ｚｒ与Ａｌ在合金熔体中生成了Ａｌ３Ｓｃ和Ａｌ３Ｚｒ复合粒子，这种粒子在合金凝固过程中，起到了非均质晶核细化晶粒的作用  

微量Sc在Al—Mg合金中的作用

研究了微量Sc对Al-Mg合金显微组织与拉伸性能的影响，结果表明，微量Sc在Al-Mg合金中主要以初生Al3Sc和次生Al3Sc两种形式存在，初生Al3Sc是合金在凝固过程中形成的，可成为有效的非均质晶核，大大细化合金的铸态晶粒，次生Al3Sc是合金铸锭在工艺加热过程中析出的，有效地钉扎位错和亚晶界，稳定亚结构并强烈抑制合金的再结晶，具有亚结构强化和直接析出强化作用，因此，加入Sc后的Al-Mg合金的强度大大提高，并且表现出良好的强塑性配合。  

Microstructures and mechanical properties of Al-Mg and Al-Zn-Mg based alloys containing minor scandium and zirconium

1　INTRODUCTIONAddingofminorMn ,Cr ,Ti,B ,Zr ,Sc ,Agintoaluminumalloyscanremarkablychangethemi crostructuresandpropertiesofaluminumalloys[18] .Amongthem ,theeffectofminorScandZrhasre ceivedspecialattention .Onthe 1stInternationalScandiumConferenceheldinMoscowin 1994 ,Rus sianmetallurgistsdescribedtheapplicationprospectofaluminumalloyscontainingScinaerospace ,aviation ,warshipsandnuclearindustry ,whichhasstimulatedmanyindustrialcountries’researchinterestinthiskindofalloys .Atpresent…  

RRA处理对超高强铝合金微观组织与性能的影响

采用硬度、电导率测试、DSC热分析及TEM观察等手段,研究了回归再时效处理对一种新型低频电磁铸造超高强铝合金组织与性能的影响.研究发现:合金在120℃时效24 h后具有较高的硬度和强度水平.合金合宜的回归再时效处理工艺为120℃、24 h预时效,180、60 min回归,之后120℃、24 h再时效.在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和电导率(IACS)分别为721 MPa、700 MPa、8.1%和34.5%.TEM观察表明:回归再时效过程中合金性能的变化与其微观组织的演变密切相关;回归初期,GP区和η相的回溶导致合金硬度下降;随后,η和η相的析出使硬度重新上升至峰值;最后,η相转变成η、以及η相粗化引起硬度单调下降;再时效后析出的η相提高了合金的强度、硬度和电导率.  

Al—Mg—Sc合金的再结晶

采用硬度、金相和透射电镜等分析测试手段研究了一种ＡｌＭｇＳｃ合金的再结晶温度和再结晶形核机制。结果表明：合金的再结晶起始温度为３７５℃，终了温度为５２０℃；合金再结晶温度高的原因是细小弥散的Ａｌ３Ｓｃ质点对位错和亚晶界的钉扎作用；合金的再结晶形核机制为亚晶合并和亚晶长大的双重作用。  

Al—Mg—Sc—Zr合金的再结晶

研究了添加微量Sc，Zr的Al-Mg合金的再结晶行为，结果表明：Al-Mg-Sc-Zr合金的再结晶起始温度为400℃，细小、弥散基体共格的析出相对位错和亚昌的钉扎作用是合金再结晶温度大幅度提高的主要原因，再结晶形核机制为亚聚合机制。  

Effect of minor Sc and Zr on microstructures and mechanical properties of Al-Zn-Mg based alloys

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍｉｎｏｒＳｃａｎｄＺｒｉｓａｎｅｗ ｇｒｏｕｐｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｍａｔｅｒｉａｌｓ ,ｗｈｉｃｈｈａｓｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｈｉｇｈｄｕｃｔｉｌｉｔｙ ,ｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｗｅｌｄａｂｉｌｉｔｙ[1～ 5] .Ｉｔｉｓｍａｉｎｌｙａｐｐｌｉｅｄｉｎａｅｒｏｓｐａｃｅ ,ｎｕｃｌｅａｒｅｎｅｒｇｙａｎｄｓｈｉｐｓｉｎｄｕｓｔｒｙ .Ｔｈｅｓｉ ｍｕｌｔａｎｅｏｕｓａｄｄｉｔｉｏｎｏｆＳｃ ,ＺｒｏｒＴ…  

微量Er对高强铝合金组织与性能的影响

借助力学性能测试和光学金相（OM）、X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）与能谱（EDS）的观察和分析，研究了微量Er对高强铝合金Al-6Zn-2Mg的力学性能、微观组织结构、时效硬化特性及再结晶行为的影响。结果表明：Er能非常显著地细化合金的晶粒组织，这是因为初生Al3Er作为非均质形核核心，能提高形核率，从而有效地细化晶粒；Er能够较大幅度地提高合金的拉伸力学性能，细晶强化与析出强化是合金的主要强化机制；Er可加快合金的时效进程，提高时效强化效果；同时，Er可以抑制合金再结晶，提高再结晶温度，这是由于细小的二次Al3Er质点钉扎位错和亚晶界而引起的。  

过共晶高硅铸造铝合金磷－稀土双重变质处理

采用正交实验方法研究了磷、混合稀土变质剂添加量和变质处理温度对Ａｌ－２２Ｓｉ－２ｃｕ－０．９Ｍｇ－１．０Ｎｉ过共晶高硅铸造铝合金变质效果的影响。结果表明：磷、稀土的添加量和磷变质处理温度对合金的变质效果起决定作用；稀土添加量对合金室温抗拉强度无明显影响，但能显著提高其高温强度；合金变质处理的最佳工艺如下：磷添加量为０．１％，稀土添加量为０．６％，磷变质温度为８３０℃，稀土变质温度为８１０℃。  

微量Mn对A1-Mg-Si合金微观组织与拉伸性能的影响

研究了微量Mn对Al Mg Si合金的微观组织与拉伸性能的影响。结果表明 :微量Mn在Al Mg Si合金中主要以粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 弥散相的形式存在 ,尺寸为 12～ 2 10nm ,均匀、弥散分布在基体中 ,有效地钉扎位错和亚晶界 ,抑制合金热挤压变形过程中的再结晶 ;均匀化处理过程中微量Mn可促进长针状 β Al9FeSi相向粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 相转变 ,这种含Mn的α相弥散颗粒可作为合金时效强化相 β′(Mg2 Si)的非均匀成核位置 ,促进 β′相的析出 ,从而强化合金 ,使合金获得较好的强塑性配合