近液相线铸造Al-Si合金浆料非枝晶组织的形成与演变

通过对比实验的方法,利用多次抛光原位观察和金相分析对近液相线铸造Al-Si合金浆料非枝晶组织的形成及演变规律进行研究,进而从熔体结构角度探讨非枝晶组织形成和稳定存在的机制。结果表明:对于Al-7.97Si工业用铝合金,在390~400℃的热环境中,常规近液相线铸造半固态浆料的转移及流变成形时间约为15 s;而在液相线以上不高温度区间对熔体施加旋转磁场作用,可延长浆料转移及流变成形的时间,其主要原因是旋转磁场对过热熔体产生的扰动作用一直影响到凝固过程的形核与长大,一方面使熔体中原子集团的尺寸、形状及分布发生改变,为提高形核率创造了条件,另一方面使固-液界面前沿的溶质浓度梯度减小,抑制成分过冷,同时增大了晶核稳态球形长大的临界半径。     

碳酸锰矿石微生物氧化的作用机制

采用间断操作的试验方法，探讨了碳酸锰矿石微生物氧化过程的作用机制，。结果表明，共生生金菌氧化固态ｎＣＯ３是一个产碱过程，而对游离Ｍｎ＾２＋的氧化则是一个产酸过程。     

中间退火对镁合金板材组织和性能的影响

研究AZ31B镁合金轧制道次间不同退火温度和时间对板材微观组织和力学性能的影响,分析了拉伸试样断口形貌.实验结果表明,退火处理后镁合金板材由轧制纤维组织转变为均匀等轴的再结晶组织,退火再结晶的起始温度为200℃;退火后的力学性能得到一定程度的恢复,硬度、屈服强度最大降幅分别为25.4%和37.1%,伸长率最大增幅达31.3%,拉伸断口由解理和韧窝混合断口转变为典型韧性断口.实验得到镁合金中间退火的较佳工艺为:退火温度300～320℃,退火时间60～120 min.     

梅山高磷铁矿石微生物脱磷研究

从查明梅山铁矿高磷铁矿石中磷的赋存状态、嵌布特征及磷铁关系着手 ,进行了T f菌氧化黄铁矿生产浸出液及以此浸出液浸矿脱磷的研究。实验结果表明 ,以微生物氧化黄铁矿产酸 -酸浸脱磷的途径是可行的。     

Fe~(2 ),NH_4~ 对氧化亚铁硫杆菌氧化黄铁矿的影响

采用摇瓶试验方法,探讨了浸矿初期介质中Fe2 ,NH4 对T·f菌氧化黄铁矿的影响,试验表明,Fe2 ,NH4 的存在有助于提高生物活性和生物量,Fe2 的浓度在420～640mg／L之间,pH值在1．8左右,可明显减少沉淀物的产生,有利于浸矿的有效进行．     

铸轧AZ31镁合金板的冲压工艺及性能

研究了变形温度、变形速度对铸轧AZ31镁合金板的极限拉深比(LDR)和组织的影响。变形温度在250~300℃之间,铸轧AZ31镁合金板的极限拉深比(LDR)可达2.5。低的变形速度有利于提高拉深性能。低温条件下,拉深变形后的组织主要为孪晶;随着温度的增加,拉深过程中发生再结晶,在晶界周围产生细小的再结晶晶粒。     

氮磷营养盐对微生物降解作用的影响

研究了Ｎ、Ｐ营养盐对土壤石油污染物微生物降解作用的影响。结果表明，添加Ｎ、Ｐ营养物质对土壤中石油烃的微生物降解有明显的促进作用。按质量计算的Ｎ、Ｐ元素的添加比在５：１～７：１之间比较适宜。微生物对Ｎ源的供给更敏感，其中无机Ｎ源比有机Ｎ源更好，硝酸盐形式的Ｎ比铵态Ｎ更有利于微生物的降解。合理添加营养盐主要是促进了微生物的生长繁殖，同时改变了体系的ｐＨ值，从而有利于微生物的降解作用。     

Fe^2＋,NH^＋4对氧化亚铁硫杆菌氧化黄铁矿的影响

采用摇瓶试验方法，探讨了浸矿初期介质中Fe^2 ,NH^4 对T·f菌氧化黄铁矿的影响，试验表明，Fe^2 ,NH^ 4的存在有助于提高生物活性和生物量，Fe^2 的浓度在420-640mg/L之间，pH值在1.8左右，可明显减少沉淀物的产生，有利于浸矿的有效进行。     

炉料微观组织对AZ91D镁合金重熔行为的影响

通过重熔化学成分相同的AZ91D压铸件和铸锭,研究了炉料组织对镁合金AZ91D金相形貌、晶粒组织及力学性能的影响。结果表明:与铸锭重熔后相比,压铸件重熔后共晶体的离异程度较大,平均晶粒尺寸较小;经过相同保温时间,压铸件重熔后的抗拉强度、屈服强度及断裂延伸率均较高;随保温时间的延长,两种炉料重熔后的力学性能均得到了提高。采用DTA分析了炉料重熔后的凝固过程,凝固过程中过冷度较小是压铸件重熔后晶粒尺寸小于铸锭重熔后晶粒尺寸的热力学原因。