Ti、Ni对ZA27合金组织及力学性能的影响

采用CMT5205微机控制电子万能拉伸机、扫描电镜、金相显微镜等仪器对ZA27合金的力学性能及微观组织进行测试和分析,研究添加Ni、Ti对ZA27合金的微观组织及力学性能的影响。结果表明:0.4%Ni的加入可以有效细化ZA27合金组织,并在合金非平衡共晶组织中形成富含镍的颗粒,同时使共晶组织变得粗大;添加0.4%Ni和0.3%Ti可进一步细化合金枝晶组织及网状共晶组织,晶界中富镍相和ε相颗粒变小,分布均匀。在150℃时,单独添加0.4%Ni的合金抗拉强度比ZA27合金提高33%,但塑性较差。同时添加0.4%Ni和0.3%Ti的合金抗拉强度比ZA27合金提高50.7%,伸长率比单独添加0.4%Ni时提高38%。     

一种齿面接触点柔度矩阵的计算方法

本文以齿面网格柔度矩阵为基础,提出一种计算接触椭圆长轴上离散点柔度矩阵的混合插值法。首先按照虚功原理,将某接触点处的法向单位载荷等效到包围它的四边形网格单元的角点上,得到该单元角点的等效载荷系数。然后依据已有的齿面网格柔度矩阵,将包围所有接触点的相关网格结点的等效位移相加,得到接触点柔度矩阵中的对应行向量。采用上述方法顺次在各接触点上施加法向单位载荷,即可形成接触点柔度矩阵。在求解齿面柔度矩阵时,发现齿面网格结点位移畸变。在位移插值时,发现当网格单元内超过两个接触点时,有可能导致接触点柔度矩阵主对角线不占优。研究表明,为了确保获得符合物理意义的接触点柔度矩阵,每个齿面网格内只能含有一个接触点。     

激光冲击强化ZCuAl10Fe3Mn2合金的热疲劳裂纹生长行为

为了提高高温构件的热疲劳性能、减少表面裂纹,研究激光冲击对ZCuAl10Fe3Mn2合金硬度、表面形貌、残余应力和热疲劳性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析合金的显微组织和裂纹形貌。结果表明:在4 J脉冲能量下,激光冲击能显著改善合金的热疲劳性能。在热应力和交变应力的作用下,试样缺口附近组织氧化而变得疏松多孔,促使萌生多条微裂纹。其中,竖直方向的微裂纹变为主裂纹,主要以裂尖前沿空洞连体的形式扩展;其他方向的微裂纹沿晶界生长而发生组织脱落现象。     

机械设备的安装调试

随着市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，机电类工程建设也在快速发展，机械设备安装的调试问题也备受重视。本文根据机械设备安装工程施工，重点探讨了机械设备安装过程中的调试。     

DCS/FCS在炼钢厂连铸工艺中的应用分析

针对典型DCS(集散控制系统)/FCS(现场总线控制系统)在我厂炼钢工艺中的应用,主要从整个生产网络配置的角度介绍DCS和FCS两大工业控制系统,以及在炼钢厂的网络示意配置.Infi90是DCS中应用比较广泛的系统之一,Siemens系列是FCS中比较典型的系统,通过在炼钢工艺中的网络配置,对集散控制系统和现场总线控制系统进行比较分析.     

动态计入齿轮啮合力的弧齿锥齿转子系统振...

要用传递矩矩阵法，建立了动态计入齿轮啮合力的弧齿锥齿轮转子系统的振动分析模型，在弧齿锥齿轮转子系统中，轮齿啮合力与弧齿锥齿轮的自身动态状态密切相关，同时，它又是起弧齿锥齿轮啮合改变的主要因素之一。因此动态计入轮齿轮合力是正确分析轮齿啮合状态的必要条件，本文所提出的动态计入轮齿啮合力的方法，可广泛地用于各种齿轮转子系统的振动分析中。     

基于抛物线刀刃的弧齿锥齿轮齿面啮合分析

采用抛物线刀刃代替直线刀刃加工弧齿锥齿轮.对比了不同参数抛物线刀刃加工的弧齿锥齿轮齿面接触区域和传动误差曲线,表明改变抛物线刀刃弯曲程度会引起齿面接触区域和传动误差曲线发生变化.     

面齿轮传动安装误差特性研究

对渐开线直齿圆柱齿轮和面齿轮的啮合传动的安装误差范围进行了研究。建立了面齿轮齿面方程,应用微分几何和啮合原理形成了齿面啮合迹;通过分析齿面啮合点处的弹性变形与其曲率的关系,得到了面齿轮上的齿面啮合域;最后分析了安装误差对传动误差和啮合域的影响,并确定了满足设计啮合域要求的安装误差变动范围。     

基于MPLS的网络流量工程

从传统内部网关协议的局限性出发,讲座了引入网络流量工程的必要性。讨论了引入网络流量工程的必要性,深入分析了实施基于MPLS框架的网络流量工程所需的各项核技术;多层转发、受限选路、改进的内部协议网关,以及相关技术细节,作为总结,给出了基于MPLS的网络流量工程的完整原理框图。     

弧齿锥齿轮热摩擦学行为研究的几个方面

论述了弧齿锥齿轮热摩擦学行为研究中涉及的四方面重要内容（热接触分析、传 热计算、温度场分析及热变形等）,提出了分析方法,建立了各分析模型,为弧齿锥齿 轮热分析计算提供了理论依据。