铸造壳型环保新材料的研究

本文对硅溶胶一氯氧镁复合壳型材料的配比及制备工艺进行了研究,分析了不同涂料的性能,并系统地讨论了相关成分对复合壳型的性能影响,对比分析了不同壳型的表面质量及性能。结果表明,该复合壳型工艺简单、制壳周期短,制得壳型表面质量好且其常温强度比全硅溶胶壳型强度高,高温强度为硅溶胶壳型的71％,溃散性好,完全能够满足铝、镁合金铸件的浇注要求。     

论16V265H型柴油机机体铸造工艺及改进

16V265H型柴油机是我公司引进美国EMD公司的新型柴油机。机体铸件是一个满足最大强度和刚度设计的整体铸造件,用来安装曲轴、凸轮轴、动力组和其他安装在柴油机上的部件,内部有主机油道和冷却水通道。由于结构复杂,机加工尺寸和形状精度很高,试制过程中存在很多难点问题。通过本文,介绍研制过程中,使用机体八箱劈模铸造工艺;CAD／CAM技术进行模具设计与制作;MAGMA软件铸造模拟等新方法、新工艺,解决工艺设计和生产过程中出现的问题。     

蠕铁件质量数据管理与分析系统的建立与应用

应用VisualFoxPro 6 .0和MicrosoftGraph 2 0 0 0软件 ,根据工厂实际生产 ,开发了蠕铁质量数据管理与分析系统。该系统建立了九类铸件质量数据分类管理的数据库 ,能快速、准确地进行添加、查询、修改和删除数据 ;利用柱形图等图形工具直观地显示数据统计分析的结果 ;能够快速、方便地生成各类不同格式的报表。该系统经过实际使用 ,达到了预期的目标 ,取得了良好效果。     

用CAD方法实现铸造砂芯设计

根据组合机床中大型铸铁件的特点，首先提出了砂芯分类及设计原则，开发了砂芯设计程序模块，通过人机对话，自动生成砂芯工艺图。     

采用特征参数实现起重机用轮类件铸造工艺CAD

通过对起重机类铸件进行分析归类，求出其特征参数，并结合工厂多年的生产经验和有关设计理论，利用ＡＵＴＯＬＩＳＰ语言开发了适用于此类铸件的铸造工艺ＣＡＤ软件包。该软件包包括数据管理，工艺文件管理，自动建立零件图，自动进行工艺方案，加工余量，浇注系统，砂芯，冒口等设计和绘制，以及自动生成铸造工艺卡等模块。整个设计过程配有各种图片及中文菜单提示，经工厂使用效果良好。     

AZ91D镁合金线膨胀系数的测定

采用自制的千分表线膨胀仪,测定了AZ91D镁合金加热温度与膨胀量的关系,并通过同归分析求得AZ91D镁合金在特定加热速度下的膨胀量与温度的关系式,进而求得在特定的加热速度下AZ91D镁合金的线膨胀系数与温度的关系式,丰富了镁合金的物性参数数据,而且为镁合金的其他研究与应用提供了理论参考依据.     

镁合金半固态坯料重熔过程数值模拟

选取了有限元软件ANSYS对镁合金半固态坯料重熔过程进行了数值模拟,并采用电磁感应加热方法。该方法不仅可以提高加热速度,还能使温度均匀化。通过改变电流密度、加热时间、初始温度及频率等参数,找出加热参数与坯料重熔参数之间的关系,以取得通过控制加热工艺参数来获取理想的镁合金半固态坯料组织的理论依据,从而指导生产过程。将所模拟的几组数据比较,选择电流密度为15e6Mm^2,对生产比较有利。考虑到实际的条件。提出了较低电流密度与多极加热结合的想法指导生产。     

AZ91D镁合金表面富Al熔渗层的研究

采用表面熔渗技术在AZ91D镁合金浇注过程中同步形成了富Al表面熔渗层,并对熔渗层的厚度、微观组织和微区成分进行了分析。结果表明,镁合金表面富Al熔渗层与基体组织为冶金结合;随模具表面Al粉涂敷层厚度的增加,镁合金表面熔渗层逐渐变得连续、致密,且厚度也不断增加,但对各微区化学成分影响较小;镁合金表面熔渗层中Al含量从表面向内部逐渐降低。