加强新型针布的使用管理 提高棉纱质量水平

棉纺织厂在现有的设备状况条件下，梳棉机上采用新型针布，是提高纺纱质量的一个重要途径。新型针布齿条具有矮、浅、尖、薄、密、小等特点，可进一步提高梳棉机的分梳、除杂作用，生条棉结、杂质下降，条干改善，从而使成纱质量得到进一步提高。我厂从1990年开始推广使用新型针布，经过近八年的摸索实践，对新型针布齿条的选型、购置、上车使用、维护保养、报废更新都逐步形成了一套行之有效的管理办法，从而使产品质量稳步提高，满足了市场发展的需要。1严把齿条选型、购置关1．l建立针布齿条生产厂家档案我们对全国所知的新型针布齿条生…     

变形量对热压/热变形纳米复合Nd_9Fe_（84.5）Co_1B_（5.5）永磁体晶粒尺寸和矫顽力的影响

采用热压/热变形工艺制备纳米复合Nd9Fe84.5Co1B5.5永磁体,研究了热变形过程中的变形量对磁体平均晶粒尺寸的影响以及由此带来的晶间相互作用和矫顽力的变化。结果表明变形量54%的磁体中的硬、软磁性相的平均晶粒尺寸分别为61.0和51.8nm,与其热压状态时的两相平均晶粒尺寸（52.1和54.0nm）接近;而变形量74%的磁体中的硬、软磁性相的平均晶粒尺寸则分别显著减小至19.2和22.4nm。随着两相晶粒尺寸的显著细化,磁体中的晶间相互作用由以静磁耦合作用为主转变为以晶间交换耦合作用为主,这导致其矫顽力提高了64%。     

Nd-Fe-B基纳米复合永磁材料矫顽力及其机制的研究进展

重点探讨Nd-Fe-B基纳米复合永磁材料晶间交换耦合作用对有效各向异性和矫顽力的影响，对Nd-Fe-B基纳米复合永磁材料矫顽力机制进行讨论分析。硬磁相之间的耦合在反磁化场作用下将促进畴壁位移和磁距反转，不利于提高纳米复合永磁材料的矫顽力，在晶间形成适当的非磁性相减弱硬磁相之间的耦合作用可一定程度地提高纳米复合永磁材料矫顽力。除形核场、自钉扎作用外，晶粒内部缺陷的钉扎效应能阻止反磁化畴壁的位移，可进一步提高纳米复合永磁材料矫顽力     

加强新型针布管理 提高成纱质量水平

梳棉是纺纱工序的心脏，而针布又是梳棉的关键部件。在现有的设备状况水平下，梳棉机上采用新型针布，是提高纺纱质量的一个重要途径。新型针布具有矮、浅、尖、薄、密、小等特点，可进一步提高梳棉机的分梳、除杂作用，使梳理质量提高，生条棉结、杂质下降，条干改善，从...     

Nd9Fe85.5-xCoxB5.5 (x=0,1,3,5)合金快淬薄带及其热变形磁体的微观组织与矫顽力

以Nd9Fe85.5-xCoxB5.5(x=0,1,3,5)合金快淬薄带(钼辊表面速度V=35 m/s)为原料采用热压/热变形工艺制备了各向同性磁体。微观组织研究表明,含Co合金快淬薄带由大量非晶和少量α-(Fe, Co)和Nd2(Fe, Co)14B相组成,含Co量达到5at%的合金薄带中出现了亚稳相Nd3-(Fe,Co)62B14,它在随后的热压/热变形过程中分解为α-(Fe,Co)和Nd2(Fe,Co)14B;添加Co元素显著减小了热变形磁体的晶粒尺寸,软磁性相与硬磁性相的平均晶粒尺寸分别从无Co合金磁体的61,168 nm减小为含1at%Co合金磁体的24,50 nm。磁性能研究表明,与晶粒尺寸变化相对应,无Co合金以晶间静磁耦合作用为主,含Co合金以晶间交换耦合作用为主,并且随着Co含量的升高,交换耦合作用有所减弱,导致热变形磁体的矫顽力从无Co磁体的151 kA/m单调增大为含5at%Co磁体的218 kA/m。     

极端晶化条件下纳米双相永磁合金快淬薄带的晶化研究

在常规晶化退火工艺条件下纳米双相永磁合金快淬非晶薄带的晶化过程中,α-Fe相通常在低温优先析出,这导致了α-Fe晶粒过于粗大并严重损害了材料磁性能。针对这一问题,近期有一些学者对极端晶化条件下非晶快淬薄带的晶化行为和机制进行了仔细的研究。本文对这些研究进行了综述和分析。