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镍基高温合金有着优异的高温抗氧化腐蚀性和良好的强度等综合性能,是航天航空领域重要的高温合金之一。然而,随着金属零件形状与结构的复杂化,传统金属件成形方式越来越难以满足需求。金属激光选区熔化成形技术(Selective Laser Melting, SLM)是通过逐层铺粉、逐层加工的激光快速成形,被认为是最重要的增材制造技术之一,因此在成形镍基高温合金中有着巨大的潜力。缺陷的形成是选择性激光熔化成形技术中常见的问题。本文对SLM中缺陷类型进行了综述,并对常见的缺陷提出一些控制方法。 相似文献
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目的提高钛合金植入体的生物活性。方法采用Ti6Al4V合金在0.18 mol/L的Ca(CH_3COO)_2·H_2ONH_4H_2PO_4电解液体系中进行微弧氧化处理,并同时采用40 kHz和70 kHz的超声波分别对电解液进行超声振动处理。采用SEM、EDS、XRD技术分析超声辅助微弧氧化涂层的Ca/P比、相组成、表面形态和抗腐蚀性能。结果超声处理可降低微弧氧化起弧电压,处理时间5 min时降低了涂层的生长速度,而处理时间5 min时促进了涂层的生长。超声处理促进了阳极氧化速度,增加了等离子放电通道,降低了放电微孔直径,从而提高了疏松层的密度,促使疏松层和致密层界面处产生大量孔穴,涂层发生震碎和裂纹,并且增加了微弧氧化涂层的Ca/P比,促进了金红石相的生成,但对提高涂层耐蚀性效果不明显。结论超声处理改变了涂层成分、相含量及表面结构,且保持了涂层较好的耐蚀性,有利于提高涂层的生物活性。 相似文献
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当需要匹配的数字信息传输设备的阻抗为实数阻抗时,网络的设计比较简单。但是,当需要匹配阻抗的电抗部分不容忽略,如晶体管在高频下的应用,或与无线匹配时,则数字计算公式变的较复杂。一种既适用于实数阻抗面又适用于实数与复数阻抗间的集中参数网络匹配的图解设计,通过理论分析,用大量实例说明图解设计方便、灵活、搞笑、快速,将成为数字信息传输设备阻抗匹配网络设计中一种标准设计工具。 相似文献
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在大气环境下,对Ti45Al8.5Nb0.2W0.2B0.02Y等温锻造合金分别在700℃进行1 000、3 000和5 000 h,900℃进行了100、500和1 000 h热暴露处理。采用光学显微镜和扫描电镜研究了热暴露对合金组织稳定性的影响,并进行了氧化性能和疲劳性能测试。结果发现,该合金等温锻造后为典型的双态组织,经过700℃×5 000 h和900℃×1 000 h热暴露处理后,在α_2+γ层片晶团内α_2层片通过α_2→γ相变发生了一定平行分解,使层片细化,有利于提高该合金的疲劳强度。在700℃和900℃条件下,初始氧化速度均较快,相对而言700℃抗氧化能力较好。热暴露处理后,合金的室温疲劳强度均较原始状态有所提高,疲劳行为相对比较稳定。 相似文献
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SAF2507 plates ( 12 mm thickness ) were welded using shield metal arc welding (SMAW) process with E2594 electrode. The microstructure, o-phase, and impact fraetograph of the welded joints were analyzed using optical microscope and scanning electron mieroseope. The results show that the fusion zone consists of ferrite, chromium nitride, and secondary aastenite precipitation when welding is performed at low heat input (0. 5 kJ/mm). However, the increase in heat input causes precipitation of brittle o" phase at the y/c~ interface in weld metal and heat-affected zone, as well as a brittle fracture along the grain boundary. Heat input in the range of O. 5 kJ/mm to 1.5 kJ/mm is suitable for joining SAF2507 plates. 相似文献
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采用DJ5003堆焊焊条在45钢表面制备了不同堆焊层数的合金,使用OM,SEM,显微硬度计、磨损试验机等设备对堆焊金属的组织性能进行了测试分析。研究表明,堆焊接头冶金结合良好,DJ5003焊条堆焊合金的显微组织由马氏体、残余奥氏体和碳化物等组成,随着堆焊层数的增加,堆焊层金属中马氏体和碳化物越来越细小、数量越来越多,且分布更均匀;堆焊层金属的显微硬度明显高于基体材料,且随着堆焊层数的增加,基体材料的稀释作用越来越小,堆焊层金属的硬度逐渐增高,而磨损量显著降低,当堆焊3层时,堆焊层金属的平均显微硬度达到HV776.4,而磨损量仅为0.303 g,磨痕犁沟最浅,耐磨性最好。 相似文献
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