铸铁热分析冷却曲线特征参数的数据处理方法

为了快速且准确地从热分析冷却曲线上提取特征参数,介绍了一种利用均值滤波法和Matlab软件的数据处理方法。结果表明,这一方法可以得到准确的特征参数,增加了热分析法作为质量控制手段的价值。     

镁合金气相沉积防腐涂层技术研究现状

综述了镁合金表面处理技术的优缺点,阐述气相沉积技术的研究现状,主要分别从涂层种类的角度对物理气相沉积(PVD),从技术种类的角度对化学气相沉积(CVD)作重点介绍。并提出将原子层沉积(ALD)技术应用于镁合金表面处理。最后提出气相沉积技术存在的问题,对镁合金表面处理技术的发展方向进行探讨。     

新型铜合金/非晶复合材料的挤压成形特性

基于大块非晶在过冷液相区间具有较好的热塑性成形特点,选择铜基非晶Cu40Zr44Ag8Al8和铜合金,通过挤压成形工艺,制备出一种新型的铜合金/非晶复合材料;在703 K和挤压速度为0.4 mm/min下对该复合材料进行挤压,获得铜合金、非晶复合材料棒材.通过光学金相(OM)、X射线衍射(XRD)、示差扫描量热分析(DSC)和维氏硬度测试(HV)对挤压变形前、后芯部非晶进行形貌观察和结构分析.结果表明:芯部非晶在挤压前期呈不均匀分布,而后分布非常均匀;结合XRD、DSC和硬度的结果分析,在703 K下挤压后,芯部非晶没有发生晶化.     

摆动振荡对A356铝合金半固态组织的影响

提出一种制备半固态浆料的新方法-摆动振荡法.采用该方法制备了A356铝合金的浆料.结果表明:摆动振荡可有效地防止稳定凝固壳的形成,可制备出组织优良的半固态浆料,其初生α(Al)的等效直径在60 μm以下,形状因子可达0.8以上,特别地,可以大幅度提高浇注温度.     

基于AnyCasting排气歧管砂型铸造数值模拟及试验研究

用砂型铸造生产的排气歧管汇聚多个支管,内外表面有极复杂的曲面,这对生产工艺提出很高要求,若工艺不当,会在浇注过程中产生缩松、缩孔、卷气、冷隔、夹渣等缺陷.运用AnyCasting铸造模拟软件对试制产品进行流场和温度场分析,基于分析结果预测铸件中存在的缺陷种类、位置和大小.理论分析与试验结果基本吻合,通过分析缺陷情况实施相应工艺优化,将缺陷影响降至最小程度,从而得到满意铸件.     

添加RE对电解铜箔组织与性能的影响

采用直流电沉积技术制备电解铜箔,利用SEM、微机控制电子万能试验机和高温拉伸机研究不同RE含量(0、1.5×10-3%、3×10-3%、4.5×10-3%)对电解铜箔组织及性能的影响。结果表明,RE元素的加入可以细化晶粒,使晶粒均匀致密,并能改善铜箔的力学性能,加入3×10-3%左右的RE,晶粒细化效果最好,力学性能最高。     

微量Ca对Cu-Ca合金显微组织和性能的影响

在ZG-0025型的真空中频炉中制备了Ca质量分数分别为0.19％,0.56％,0.69％,0.87％,1.31％的Cu-Ca合金试样；采用光学显微镜、X射线衍射仪、HV-1000A显微硬度计和涡流导电仪分析了不同Ca含量的Cu-Ca合金显微组织和性能.结果表明:随Ca含量的增加,Cu5Ca数量增多,合金导电率下降,显微硬度增大.     

国外半固态金属成型工艺的发展现状

半固态金属成型技术是近期发展较快的热加工技术之一。本文就半固态金属成型的方法，影响因素，特点和应用等方面作一综述。     

镁合金环保型化学转化膜工艺研究

采用环保型化学转化工艺,利用扫描电镜、X射线衍射和全浸蚀等分析试验手段,研究了AZ91D镁合金锡酸盐化学转化膜的形貌、相结构及耐腐蚀性.结果表明,转化膜主要由镁的α相、β相和MgSnO2·3H2O组成;该环保型化学转化工艺可获得由近球状微粒构成的银白色膜层,表面均匀平整.该膜层的耐蚀性能优于传统含铬DOW7工艺形成的防护膜,且所用成膜液无铬,符合环保要求.     

铸态铁素体基硅钼球墨铸铁的研制

针对铸态铁素体基硅钼球铁的特殊要求,通过设计适宜的化学成分,采用合理的球化孕育工艺及冷却速度等措施进行试验,稳定地获得了珠光体含量≤5%、碳化物≤1%及伸长率≥15%的硅钼球铁,并进行了生产性试验验证.