TiO_2纳米管载microRNA涂层的制备及性能研究

利用阳极氧化法在纯Ti表面制得TiO2纳米管,随后用冻干法在纳米管中负载microRNA制得复合涂层。利用SEM、TEM和荧光显微镜对TiO2/microRNA复合涂层进行表征,并对microRNA的释放行为以及其进入成骨细胞后的功效进行分析。结果表明,microRNA分子成功负载在TiO2纳米管中,并在12h内持续稳定释放投递,荧光照片表明投递的microRNA成功进入成骨细胞,ALP活性测定进一步表明进入细胞中microRNA促进了成骨分化。     

电压对钛表面微弧氧化陶瓷层特性的影响

为了提高钛表面的生物活性,利用微弧氧化技术在钛表面制备了含有钙磷的多孔二氧化钛陶瓷层。研究了施加电压对多孔微弧氧化层的平均孔径、表面粗糙度、相成分、钙磷含量以及Ca/P原子比的影响。结果表明,随着微弧氧化电压的升高,平均孔径、表面粗糙度、膜层中钙磷含量以及Ca/P原子比都逐渐增大,膜层的相成分由锐钛矿逐渐向金红石转变,并且膜层中逐渐有羟基磷灰石生成。     

Ti6Al4V表面仿生溶液生长羟基磷灰石

采用喷砂处理对Ti6Al4V合金表面进行预处理,通过优化酸、碱浓度,处理方式,温度及时间等工艺参数在Ti6Al4V合金表面仿生生长HA涂层,利用SEM和XRD分析了涂层的形貌、物相以及结构,通过计算机模拟分析羟基磷灰石的生长机理.结果表明,经喷砂及草酸预处理,在Ti6Al4V合金表面形成了相对规整的窝洞,增加了羟基磷灰石的形核位置,通过优化工艺参数,最终在Ti6Al4V合金表面形成了类骨磷灰石层.     

热处理对Ni-P-Al_2O_3复合化学镀层性能的影响

研究了热处理对Ni-P -Al2 O3 复合化学镀层性能的影响。结果表明 ,Ni-P -Al2 O3 复合化学镀层的硬度和耐磨性随加热温度的升高而升高 ,并在 40 0℃时达到最大值。镀层的耐蚀能力随加热温度的升高而降低 ,但当加热温度超过 45 0℃后 ,耐蚀能力又会明显提高     

碳氮共渗处理对Ti-6Al-4V合金空蚀行为的影响

利用碳氮共渗处理方法对Ti-6Al-4V合金表面进行改性,制备出了硬质涂层。利用SEM、EDS、XRD和Vickers显微硬度仪分别对处理后试样表面形貌和显微结构、化学组成、显微硬度进行了表征,并利用空蚀设备研究了处理后试样的空蚀行为。结果表明通过碳氮共渗处理在Ti-6Al-4V合金表面形成了均匀、致密、无裂纹的硬质涂层。该涂层具有的细晶结构,在空蚀过程中增加了裂纹萌生难度和扩展路径,减小了裂纹尖端应力和裂纹扩展速率,使其能够吸收、耗散更多的空蚀破坏能量,从而显著地改善了Ti-6Al-4V合金的耐空蚀性能。     

TC4表面激光熔覆TiC和TiC-NiCrBSi涂层的微观组织研究

采用激光熔覆技术在TC4合金表面制备TiC和TiC-NiCrBSi涂层,研究了激光熔覆层的微观组织和硬度。结果表明,在TiC激光熔覆层中,表层(熔覆区)大部分TiC颗粒发生了熔化并以树枝晶形式结晶,底层(稀释区)TiC颗粒向钛合金中溶解并以树枝晶形式沉淀析出。随激光比能的增加,基底钛合金的稀释作用增加,熔覆层的硬度降低。在TiC-NiCrBSi激光熔覆层中,熔覆区中的TiC颗粒向Ni基合金中溶解并以细小的球状颗粒和树枝晶形式沉淀析出,随激光比能的增加,TiC颗粒的溶解程度增加。当TiC颗粒的体积分数超过50%时,TiC颗粒出现偏聚现象。TiC-NiCrBSi激光熔覆层的稀释区是Ni基合金和钛合金的混熔区,呈细小的树枝晶形态。     

NiTi形状记忆合金激光气体氮化层表面特征

为改善NiTi合金的表面性能，利用2kW连续波Nd：YAG对NiTi合金进行激光气体氮化处理。采用SEM、TEM、XRD、XPS和纳米压痕研究了氮化层的显微组织及表面特征．结果表明：激光气体氮化可以在NiTi合金表面制备连续、无裂纹、厚度为2μm的TiN表面层，该表面层中基本不合有Ni元素且具有很高的硬度，其纳米压痕硬度为29．28GPa．     

胶原和热处理对Ti合金表面HA涂层性能的影响

采用仿生生长法在Ti合金表面生长HA涂层,在模拟体液中引入胶原并对生成的涂层进行热处理,研究胶原和热处理对Ti合金表面HA涂层性能的影响.利用SEM、XRD和IR检测热处理前后涂层的形貌、物相以及结构,通过超卢振荡方法定性比较不同涂层与基体的结合强度以及溶解性.结果表明,胶原的引入不影响涂层的物相组成,有利于增强涂层的韧性,涂层经热处理后发生晶化,提高了涂层的结晶度,在涂层与基体之间形成了TiO2过渡层,超声振荡试验说明经热处理后的涂层与基体的结合强度有所提高,并减慢了其在生理盐水中的溶解速度.     

新型医用β-Ti13Nb13Zr合金组织

研究了β-Ti13Nb13Zr合金的热处理工艺过程和不同热处理时的组织。利用光学显微镜和X射线衍射等手段分析了热处理工艺对合金组织的影响规律。结果显示，合金铸态和固溶处理的组织为β相，均匀化和固溶＋时效处理后组织为β相、α相和ω相，改变时效温度和时效时间可以有效地控制不同相的含量。     

激光焊接齿科CoCr-NiCr异种合金组织结构研究

选用齿科烤瓷用NiCr合金和支架用CoCr合金,利用脉冲Nd-YAG激光,在不同电压下进行焊接,考察焊件力学性能,优选电压条件,研究此条件下焊件熔焊区及其附近区域化学成分、显微组织变化规律.结果表明,适合齿科临床应用焊接电压为280V,此条件下可以得到显微组织致密、细小的熔焊区,熔焊区与两侧母材呈冶金结合,主要成分为Ni元素,以固溶体和化合物形式存在;Co、Cr元素部分溶入固溶体,部分与Mo、Be形成化合物.焊接中冶金过程充分,无新相生成.双向侧吹氩气可以对熔焊区起到良好的保护作用,无氧化物形成.