粉末冶金大有可为

一、前言粉末冶金是指制取金属或金属合金粉末作原料经成型烧结制成各种另构件的冶金过程。粉末冶金在技术上、经济上均具有明显的优点:(1)是一种少切削、不切削、材料利用率高的机械另件加工制造工艺,(2)能生产     

谈再生槽在铜电解车间中的作用

在铜电解精炼过程中,电解液的组成不断发生变化,各厂根据具体情况将电解液中各种杂质的含量控制在允许的限度内,含铜量控制在规定范围内。当电解液铜含量有不断上升的趋势时,一般是采取这样二种措施:一是增大电解液的净化处理量,一是在生产系列中开设再生槽。对于在生产系列中开设再生槽的问题有些人持否定的态度,在计算净液处理量时,     

原位自生Mg2Si/Mg基复合材料的高温蠕变行为

采用原位自生技术制备出不同Mg2Si含量的Mg2Si/Mg复合材料,利用光学显微镜观察其铸态组织,进一步研究了原位自生Mg2Si/Mg复合材料在不同温度和应力下的高温蠕变行为。结果表明,随着Si含量的增加,初生Mg2Si相从原来的块状向树枝状和花瓣状转变,分布在α-Mg和汉字状的共晶Mg2Si之间。原位自生Mg2Si/Mg复合材料的高温蠕变性能随着Mg2Si含量的增加而得到明显地提高,根据蠕变幂率方程,可求得材料的蠕变应力指数和表观激活能。该材料的蠕变表观应力指数均大于5,蠕变表观激活能大于纯Mg的蠕变激活能,且这2个参数在一定的条件下随着Mg2Si含量的增加而变大。该复合材料的蠕变机制主要是由位错攀移和第二相增强机制控制。     

Ca和La对Mg-5Sn-2Si合金组织和蠕变性能的影响

利用Mg-20%Ca(质量分数,下同)和Mg-20%La中间合金分别对Mg-5Sn-2Si合金进行变质处理,研究Ca和La对Mg2Si相的变质效果,并进行了高温蠕变实验。结果表明:Ca和La对Mg2Si相起到了良好的变质效果,初晶Mg2Si颗粒消失,粗大树枝晶得到有效细化,且有CaMgSi(花瓣状)和La5Si4(棒状)新相生成。经过Ca和La变质后合金的蠕变速率大幅度降低,在250℃和60MPa应力下,Mg-5Sn-2Si-2Ca和Mg-5Sn-2Si-2La的稳态蠕变速率分别减少到未变质时的1/48和1/28。蠕变抗力提高的原因可能与Mg2Si相细化、新相生成后位错的滑移和晶界的滑动受到阻碍有关。     

从金银熔炼转炉废镁砖中回收金银

我国黄金产量有近1/3是由各有色金属冶炼厂生产,金和银作为铜矿砂的伴生物在铜冶炼过程中逐级富集,最后在进行铜电解精炼过程中富集于阳极泥中。目前,有一半以上的冶炼厂生产的黄金、白银采用经典的火法工艺从阳极泥中提取。主要工艺流程是,阳极泥经脱铜处理后,送入内衬镁砖的转炉中进行熔炼得到贵铅,金银进一步富集于贵铅之中,(铅是金银的最好捕集剂),贵铅在同一转炉中进行氧化吹炼,得到含金和银大于90%的合金板,合金板经电解精炼     

提高电解铜品级已成发展线缆行业的需要

<正> 近几年来,我国已引进了具有80年代国际先进水平的连铸连轧和上引法光亮铜线杆生产技术,已使我国铜杆生产技术水平踏上了新的台阶。这对于推动线缆行业的发展、提高产品质量和生产效率,创造了有利的条件,黑铜杆无疑将被淘汰。然而,值得注意的是,像铜杆连铸连轧的生产工艺中,它是由竖炉或电炉替代具有除杂脱硫作用的反射炉熔化钢,因此对电解铜质量提出了更高的要求。 1980年11月,国际铜精炼理事会在巴     

钛种板（阴极）在铜电解精炼中的应用

随着稀有金属钛材在民用工艺上的推广应用,开始了钛种板替代铜种板生产始极片的新工艺,钛种板的应用在铜电解生产中具有重大意义,对于提高电解铜质量,提高电解铜质量品级,生产高纯阴级铜,提供了非常有利的条件。钛种板能生产出结晶致密,表面光滑的始极片,而始极片质量的好坏,是生产高质量电解铜的基础。近年来,国内外对电解铜品质要求越来越高,铜种板生产的始极片已很难满足这个要求,钛种板的替代已势在必行。     

试论常州冶炼厂的产品延伸

常州冶炼厂是1958年建的工厂,迄今已有较大的发展。但是主要产品一直是单一的电解铜,随着生产的发展,回收了与铜伴生的金、银、硫酸等副产品。近年来产量虽然有较大的增加,电解铜年产量达1.2万吨,但是年利润却