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研究了高温退火和二次退火对冷轧后Ni40(FeCoCrAl)60高熵合金组织和性能的影响。结果表明,铸态合金由FCC+BCC双相组成。冷轧并再结晶后,合金保持稳定的相结构,FCC相由树枝晶转变为等轴晶,BCC相位于FCC相之间和FCC相之内。铸态合金的屈服强度和抗拉强度分别为450 MPa和870 MPa,伸长率为40%。室温冷轧后合金强度显著升高,屈服强度和抗拉强度分别是铸态合金的2.9倍和1.7倍,伸长率降至4%。再结晶退火使屈服强度和抗拉强度分别降为590 MPa和820 MPa,伸长率为12%。 相似文献
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孕育了华夏农耕文明的黄土高原,诞生过尧舜禹国家雏形的三晋大地,也是中国商业文明的一只重要摇篮。从陶朱公的老师计然和经营运城盐业起家的猗屯开始,贫瘠的、生态环境恶劣的黄土地上,迫于生计,背井离乡的农转商者代不乏人,肯于吃苦,善于经营,渐成富商大贾者大有人在。这就为称雄于明、清两代的晋商群体的出现储积了历史传承和环境氛围。 晋商,历史上常被人称为“西商”(因也包括陕西商人于内)。实质上,晋商乃山西商人之谓也。我们用历史的发展的眼光来考察晋商史可知,这支商界劲旅勃发于明中叶,兴盛于明、清两代四百余年。他们凭借山西得天独厚的盐、铁资源,沟通南北的交通优势和明初实施“开中法”的政策机遇,由小 相似文献
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研究了不同质量分数Al-Sr变质剂对Al-18Mg2Si合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着Al-Sr变质剂质量分数的增加,Mg2Si相尺寸减小,同时出现从交联状Mg2Si相向正方形Mg2Si相的转变。但仅改变了相的形状、尺寸、分布,未改变其相组成,依然为Al和Mg2Si两相结构。经过Al-Sr变质剂处理后的Al-18Mg2Si合金的硬度、强度、伸长率均高于文献的性能指标。当变质剂质量分数为0.2%时抗拉强度最高;当变质剂质量分数为0.6%时,伸长率最高。 相似文献
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利用硬度测试、显微组织观察、XRD、拉伸性能测试及断口截面组织观察等表征手段研究了固溶时效处理对AlMg5Si2Mn铝合金组织与性能的影响。结果表明,AlMg5Si2Mn铝合金固溶时效处理后的组织中Mg2Si形貌发生改变,从迷宫状和棒状转变为细小圆球状,分布更为均匀,并且铝合金的硬度显著提高,还随固溶温度的升高而先增加后降低,同时拉伸性能亦有显著提高。经530℃×30 min固溶和190℃×6 h时效后,合金的硬度较高,为49.5 HRB,抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为260 MPa、173 MPa和17%。 相似文献
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利用金相、扫描、EBSD和透射等方法对Fe-23Al合金时效过程中的有序畴结构进行表征,并借助模拟手段分析有序畴形成的微观机制。结果表明:经高温固溶处理后,Fe-23Al合金中形成500μm的等轴晶粒,未发现有序畴。随后在625℃,1h时效时,晶粒内部形成沿着某一方向规则排列的有序畴。根据EBSD和TEM分析可以得知,有序畴和无序畴之间的取向差角保持为45°,主要是由于Fe-23Al合金时效过程中发生有序化转变。利用微观相场动力学模型对有序畴形成过程进行模拟,证实这种有序化转变的机制为失稳有序化。 相似文献
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利用内耗方法结合TEM、XRD研究了Fe-23%Al合金固溶淬火过程中调幅分解与有序化共存的研究,结果表明:固溶淬火态过程中α相分解成贫铝的α相和B2结构FeAl相,存在调幅分解和有序化共存的过程。固溶淬火态Fe-23%Al合金中在150和300℃左右出现2个显著的内耗峰,而这些内耗峰在退火试样中并没有发生;300℃内耗峰对应FeAl-VFe偶极子弛豫运动,150℃内耗峰对应双空位偶极子弛豫运动。2个内耗峰的出现证明在淬火过程中出现了调幅分解与有序化共存。 相似文献
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建立耦合非均匀弹性能的微观相场动力学模型,研究了Fe-Al合金匀相转变过程中微观组织演化和动力学行为。结果表明:在非均匀长程弹性交互作用能的影响下,Fe-Al合金时效过程中发生调幅分解与有序化共存相变,形成细小的调幅分解与有序化共存组织。在时效初期,合金中先迅速发生失稳有序化转变,在这个过程中长程序参数(有序度)逐渐增加,形成单一的粗大有序相并在相界上分布着少量无序相。随着时效时间增加,在有序相内部发生调幅分解,浓度起伏逐渐增大直至平衡,形成原子富集区和贫集区,呈现调幅分解与有序化共存。在这个过程中,长程序参数和浓度序参数连续增加,在时效后期趋于稳定。比较模拟结果和试验结果,发现模拟结果的调幅分解与有序化共存组织形态与试验结果相一致,尺寸略小。 相似文献
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