NiTiNb形状记忆合金的应力松弛研究

为了解NiTiNb形状记忆合金的高温松弛性能,进行了高温下的松弛试验。由应力松弛与蠕变的关系,推导得到松弛曲线表达式。通过实验数据回归,发现松弛曲线表达式与实验结果吻合良好,并得到了表征材料抗松弛性能的材料松弛特征系数和剩余应力比。结果表明,温度越高,初始应力越大,应力松弛越明显;当温度在300～400℃,初始应力在260～360MPa时,NiTiNb的应力松弛很小;在高温下NiTiNb的抗松弛性能优于NiTiFe,更适合于高温下使用。     

蒸汽发生器管束裂纹的金相和断口分析

应用金相、TEM、SEM和EDAX对压水堆的蒸汽发生器18/8不锈钢支撑管和新2号传热管的裂纹及断口进行了分析。两种管束开裂的性质属应力腐蚀,断口表面的腐蚀膜为M_3O_4型尖晶石化合物。并指出,Fe-Ni基合金管表面原有的微裂纹有少量扩展。     

Fe-Cr-2Al-Si阻尼合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的钨极氩弧焊接

采用钨极氩弧焊（GTAW）和奥氏体不锈钢焊丝LNT309LSi作为填充金属,研究了Fe-Cr-2Al-Si阻尼合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接工艺和焊接质量。借助金相显微镜分析了焊缝组织特征,采用电子探析分析了焊缝成分。按照国家标准研究了焊接接头的硬度、拉伸性能和弯曲性能。结果表明,用奥低不锈钢焊丝焊接Fe-Cr-2Al-Si阻尼合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢,可获得理想的奥氏体＋少量的铁素体＋马氏体的焊缝组织,焊缝的抗拉强度和抗弯性能均高于阻尼合金。所采用的焊接方法、焊接工艺和焊丝能满足这两种钢的焊接要求,焊接质量可靠。     

Zr—2合金中应力及应变诱发氢化锆析出过程的电子显微镜原位研究

用电子显微镜原位研究了Zr-2合金中的氢化锆在应力及应变作用下的析出过程。应力诱发析出的氢化锆为γ相,与基体间存在(110)_γ//(1120)_(αZr),(001)_γ//(0001)_(αZr)的取向关系。γ氢化锆沿它的[110]生长最快,形成尖劈状。当沿氢化锆开裂后,在裂纹端部又将析出氢化锆。应变诱发析出的氢化锆为δ相,与基体间存在(111)_δ//(0001)_(αZr),(110)_δ//(1120)_(αZr);或(010)_δ//(0001)_(αZr),(001)_δ//(1120)_(αZr)的取向关系。形变速率越高,δ氢化锆越细小。     

真空电子束焊接对锆-2合金熔区中成份、组织及腐蚀性能的影响

应用电子显微镜、电子探针及高压釜处理等实验技术,研究了真空电子束焊接对锆-2合金熔区中成份、组织及腐蚀性能的影响。由于熔化后合金元素的挥发,在熔区表面层中Sn、Fe、Cr、Ni的含量将损失40—50％,在离表面0.3—0.5mm处,Fe、Cr、Ni的含量趋于正常,但Sn在更深处仍有15％的损失。熔区的腐蚀性能比相邻的热影响区差,但仍比母材的好。只要焊接工艺恰当,熔区中合金元素损失带来腐蚀性能的变化,不会损害元件棒的使用性能。