铝合金时效过程(下)

1.Al—Cu和Al—Cu—Mg合金众所周知,Al—Cu合金的时效过程:α过饱和固溶体→GP(1)区→GP(2)区(θ″)→中间相θ′→稳定相θ。关于GP(1)区和θ″相的精细结构,许多学者采用各种手段做了大量研究工作。Guinier根据X射线衍射情况,对时效初期析出物的精细结构做了推论,认为GP(1)区是Cu原子富集在5层原子层上,G.P(1)区中晶面间距缩小10%;Gerold认为GP(1)区是由纯Cu原子组成的1层原子层,波及15层原子层,畸变     

铝合金铸锭的变质处理

大规格铸锭的浇铸可能性和加工能力,所得产品的机械性能和经济效益均同铸造金属的结晶特征及晶粒细化程度有很大关系。众所周知,铝合金通常是按异相结晶原理进行的,即悬浮在熔体中固态的氧化铝、氧化镁、氮化物、碳化物和其他难熔化合物     

Al-Mg-Li系1420合金

对运输制造业和航空结构上应用的材料,密度和比弹性模量像强度一样都是重要的性能指标。为了降低铝的密度和提高它的比弹性模量添加锂和镁。因此,研究出含5.0～6.0％Mg,1.9～2.3％Li,0.09～0.15％Zr,0.1～0.3％Si;≤0.3％Fe,0.1％Ti,0.3％Mn,0.005％Na的铝基1420合金。该合金的强度与Al-     

微量元素对Al—Zn—Mg—Cu系合金组织和性能的影响

添加少量的过渡族金属对铝合金的组织和性能有明显的影响。本文研究了锆(0.15％)、铁(0.1～0.3％)、铪和钇族稀土金属对Al—Zn—Mg—Cu系合金轧制半成品组织和性能的影响。在含锆、铪和稀土金属的合金中铁的含量均为0.1％。从轧制带材上切取15×200毫米的试片,将该试片从460℃于水(20℃)中淬火后进行双级时效。所有合金的一级时效制度为110℃保温8小时。二级时效的温度是174℃,时效时间各不相同。     

铝合金铸锭析出退火处理的进展

对变形铝合金铸锭采取析出退火处理可以提高挤压时的极限允许流动速度。Ａｌ－Ｍｇ，Ｓｉ，Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ和Ａｌ－Ｚｎ，－Ｍｇ－Ｃｕ系合金的铸锭采取这种处理都有明显的效果。在合金基本组元于铝中固溶稳定性最低的温度下进行析出退火处理，不仅处理时间短，而且可在较低挤压力下实现高速挤压。     

锆在铝及铝合金中的作用

前言随着铝工业的发展,铝及铝合金加工材料应用范围逐渐扩大,在我国也从军工扩大到民用的各个部门。建筑和交通运输业正在开始应用铝材,其中打开交通运输业大门的是中强可焊铝锌镁合金。我国也早就开始研制应这种合金,现在已有几种中强可焊铝锌镁合金在试生产中。这种合金早在三十年代     

辊型和显微不平度对箔材轧制稳定性的影响

作为0.007毫米厚的铝箔毛料,厚度为0.014毫米,它是在165/400×1200毫米的四辊轧机上轧制出来的。尽管按厚度箔材轧机是专用的,并且轧制过程中变形速度参数是不变的,但是,对于将要进行分卷工序的厚度为0.014毫米的箔材毛料,其质量是不稳定的。这将使成品率波动大,增加拉断次数,降低成品质量和生产效率     

形变热处理对Al—Mg—Si系合金塑性和破坏特性的影响

含(Mg Si)量高的中强 Al-Mg-Si 系合金6061和6005等,具有适中的强度和良好的抗腐蚀性能,它们以结构用材的形式在工业上广泛使地用着。由于合金成分和时效制度方面的原因,这种 Al-Mg-Si 系合金发生明显的晶界破坏,塑性和韧性显著下降。该系典型的合金