基于流固耦合的煤矿井下刮泥机受力分析

为了实现矿井水井下处理,设计刮泥机与平流式沉淀池配合使用。为了分析刮泥机在沉淀池内正常工作时受力变形情况,通过调节入口流速以及施加不同水平载荷,利用ANSYS软件,基于流固耦合相关理论对刮泥机受力变形进行仿真。仿真结果表明:设计的刮泥机满足实际工作的强度要求;相比于入口流速,水平载荷变化对刮泥板、支架的应力和变形影响较大,水平载荷过大可能会引起压耙事故。针对此问题,提出了相应的解决方案,以保证刮泥机正常工作。     

一种电液闸阀自锁机构的设计及研究

针对矿井排水系统中所用的电液闸阀存在的阀杆受流通介质力发生位移的缺陷,设计了一种具有自锁功能的新型电液闸阀。首先进行了自锁闸阀的总体方案设计,在Solidworks环境下建立了自锁机构的机械装配模型,运用ADAMS软件对其自锁特性和启闭过程进行了仿真分析,然后根据理论模型加工制造了试验样机进行试验,仿真数据和试验结果表明该自锁机构的设计基本合理。同时,电液闸阀在增设有自锁机构之后启闭时间和速度波动有所变化,更有利于防止水锤现象的发生。     

对旋轴流风机叶顶间隙对其性能的影响

为了探究改变对旋轴流风机两级叶轮的叶顶间隙对其性能的影响，建立不同叶顶间隙下风机三维模型，利用Fluent进行数值模拟，并结合风机性能试验验证仿真的正确性。分析压升、效率、轴功率、湍流动能和叶顶泄漏涡随两级叶轮叶顶间隙的变化情况，结果表明：在相同流量下，压升、效率随间隙的增大而减小；与第一级叶轮相比，间隙对第二级叶轮的轴功率、湍流动能及泄漏涡影响更加显著；随间隙增大，叶顶泄漏涡的强度和影响区域越大。     

冶金工厂高压电动机的几种起动方式比较

伴随着经济的快速发展,冶金、矿山等产业规模也不断的壮大,而大功率高压电动机在工业生产中所占的比例也越来越大,能否成功地保证高压电动机起动和可靠运行就显得十分重要,直接关系到企业的经济效益。文章以某钢厂为样本,分析比较了高压电动机常用的几种起动方式。     

轻工机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

现代化机械设计制造工艺中的精密加工技术是现代化机械设计中至关重要的技术及手段,运用轻工机械设计制造工艺及精密加工技术,有利于完善现阶段我国机械设计制造工艺,所以要重视对轻工机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨,不断提升精密加工技术水平,加深对机械制造设计工艺及重点技术的认识。     

集体自动落纱装置设计与拓扑优化研究

针对传统粗纱机存在人工落纱效率低和工作强度大等问题,设计了一种粗纱机集体自动落纱装置,与粗纱机配套使用可降低人工劳动强度和提高落纱效率。因装置的稳定性好坏直接影响落纱工作正常进行,对其关键部位——落纱架进行模态分析和谐响应分析,基于SIMP法对落纱架中的薄弱部位——托板进行拓扑优化,分析了落纱架优化前后的动态特性。结果表明:优化后托板的质量减少了5.2%,落纱架前两阶固有频率提高了25.4%和37.4%,托板边缘处X、Y、Z 3个方向位移响应峰值分别减少了16.2%、52.5%、63.2%,落纱架的动态特性得到明显改善,验证了SIMP法对于结构优化设计的有效性,为后续整体装置的样机试制提供参考依据。     

矿用风水雾化器液滴破碎机理及其降尘效率研究

通过分析现有射流供水压力和喷嘴易堵塞的问题,提出把旋转式雾化器和碰撞理论相结合的雾化降尘技术,开发了一种矿用风水雾化器。分析了雾化器工作时的液滴破碎过程,并将其分成剪切破碎和碰撞破碎两个环节,通过分析液滴破碎机理,提出影响降尘效率和水流损失的原因。通过对不同的供水压力进行了试验研究,验证了雾化器改进的合理性,优化后雾化器的降尘效率提高了约8%。     

选煤厂絮凝剂溶解液自动添加模糊控制系统的研究

针对絮凝剂溶解液自动控制系统中的非线性问题,根据人们长期总结的絮凝剂溶解液自动添加规律,利用模糊控制理论提炼出自动添加的模糊控制规则,并根据此规则,利用模糊关系合成原理得到模糊控制查询表,完成了用于絮凝剂溶解液自动添加的模糊控制器的设计。     

基于氮气室的液压冲击器理论分析与实验研究

对带氮气室的液压冲击器的运动特性及性能参数进行了研究与设计。构建液压冲击器活塞运动的速度时间目标函数,建立了基于氮气室的活塞回程运动、冲击运动非线性数学模型,并得到了活塞运动曲线的微分方程;通过确定部分目标性能参数,从而推导出其余的性能参数,采用这种参数的设计方法,可以将机器的性能参数与运动参数联系起来,有利于确定结构参数,该方法对实际应用及理论研究具有参考价值。     

冲击式采煤机刀齿受力分析及其几何参数的确定

通过对冲击式采煤机刀齿冲击破碎煤岩时的受力分析，建立了刀齿冲击破煤时的力学模型，借助于该模型，确定了刀齿的合理几何参数。所得结论对于增大冲击破碎时的拉应力，减小能耗具有重要意义。