铝合金6061在低浓度硫酸中硬质阳极氧化膜的生长方式

利用扫描电镜(SEM)对铝合金6061在低浓度硫酸电解液中硬质阳极氧化膜的生长方式进行了研究.结果表明,氧化初期氧化膜在基体表面上呈点状生长,随着硬质阳极氧化反应的进行,点状氧化膜长大并沿基体表面逐渐铺展,同时在基体表面未氧化区域不断产生新的点状氧化膜.氧化膜以此种方式不断生长,直到基体表面被氧化膜覆盖为止.在此之后氧...     

CaO-BaO-MgO-SiO_2-CaF_2渣系对硅锰合金脱硫的影响

采用高温硅钼炉和常规化学分析法对高硫含量的硅锰合金进行了系列脱硫研究,分析了CaO-BaO-MgOSiO2-CaF2渣系中MgO、CaO、BaO含量的变化对脱硫效果的影响。结果表明:当MgO的质量分数大于8%时,脱硫率会随着MgO含量的增加而升高。用(MgO+CaF2)代替CaO不利于脱硫;用(MgO+CaF2)代替质量分数为0~4%的BaO有利于渣系脱硫,但代替量过多时不利于脱硫。得到了最佳硅锰合金脱硫的渣系,wCaO/wBaO为1.25时脱硫率最高。     

注塑机定模板的铸造工艺

介绍了一种全液压内循环二板式注塑机定模板铸件的结构特点,对其大面朝下,底侧进液的原铸造工艺易出现缩孔、缩松、气孔、夹渣、渗漏缺陷进行了分析。阐述了应用均衡凝固理论、"铸件下箱优先设置"、"有效浇注时间"等新理论、新理念指导确立的大面朝上的三箱造型新铸造工艺方案,克服了原铸造工艺方案出现的铸造缺陷,铸件合格率大幅提高,获得了内部组织致密、质量良好的定模板铸件。     

液相烧结钢结硬质合金-铁双层复合材料的研究

研究了液相烧结钢结硬质合金-铁双层复合材料的生产工艺.通过复合材料的收缩分析、显微观察与硬度分析,探讨了液相烧结双层复合材料的机理.结果表明,两层材料在烧结、冷却时收缩均不一致,复合材料内部存在相当大的内应力;在烧结体内不但存在棱角状的碳化物,还存在团化状的碳化物,界面区域的强度高于钢结硬质合金区的强度;界面区域显微硬度过渡平滑,组织变化平缓、均匀,两种材质结合良好.     

2A12低H2 S04浓度的硬质阳极氧化膜结构研究

为进一步研究硬质阳极氧化膜的结构和性能,采用自制的试验装置分析了2A12铝合金在低H2SO4浓度中的硬质阳极氧化膜结构.结果表明:在低H2SO4浓度中所生成的氧化膜的膜层结构与高H2SO4浓度中所生成的氧化膜的膜层结构不同,在低H2SO4浓度中得到的氧化膜膜层比高H2SO4浓度中得到的氧化膜膜层致密,疏松程度随H2SO4浓度的增加而增大.在低H2SO4浓度中得到的氧化膜的硬度与膜厚都要高于高H2SO4浓度中所得到的氧化膜的硬度与膜厚,但氧化膜表面粗糙度也较高H2SO4浓度中的大.     

铸渗法制备的活塞环硬质表层材料微观结构研究

研究采用铸渗法在活塞环表面制备出硬质合金层，确定了以铬铁粉、FeB合金粉、WC粉、1710粉和Cu粉为基本原料，加入一定量的粘结剂与熔剂，混合均匀。采用铸渗法，在以ZG230-450为基体的活塞环表面制备硬质合金覆层；利用金相显微镜研究了铸渗覆层的金相组织，利用硬度计测量了铸渗覆层的硬度分布，利用SEM研究了铸渗覆层的微观结构和元素分布。铸渗层成分分析表明，在界面结合处实现了合金元素的扩散与渗透，硬质合金覆层与铸钢基体形成了良好的冶金结合。     

Ca和Sr对AE41合金压蠕变行为的影响

采用自制实验装置研究了ca和Sr对AE41(Mg-4A1-RE)合金高温压蠕变行为,并利用XRD和SEM对合金压蠕变前后的组织进行了分析.结果表明:在150℃和100 MPa条件下,添加一定量的Ca和Sr后合金的稳态蠕变速率和总蠕变量均小于AE41合金,改善了AE41合金的抗蠕变性能.铸态AE41合金由a-Mg基体和AI11Nd3相组成.在高温蠕变条件下,针状AI11Nd3相不稳定易发生分解,导致AE4l合金抗蠕变能力下降.在AE41合金中加入Ca和Sr后,针状Al11Nd3逐渐被Al2Ca、Al4Sr及少量的Al2Nd代替.分布在晶界的Al2Ca和Al4Sr有很高的热稳定性,提高了合金的抗蠕变性能.     

大电流下铝合金快速硬质阳极氧化工艺的研究

研究了ZL109铝合金在大电流密度下的脉冲阳极氧化工艺,讨论了H2SO4浓度、苹果酸、脉冲电流密度、温度、电压对氧化膜厚度的影响,由此确定了最佳工艺条件：所得氧化膜厚度高达107μm,硬度(HV)为480k/mm。该工艺提高了硬质阳极氧化膜得生成速度,成膜速率为1.5μm/min,电流密度高达7A／dm2,已用于铝活塞顶面阳极氧化．可使生产效率提高2．3倍。     

硫化铟对ZL108铝合金微弧氧化膜层结构和耐腐蚀性能的影响

在含有 In2S3的硅酸盐电解液中对ZL108 铝合金进行了微弧氧化处理。采用扫描电镜(SEM)、光学轮廓仪、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱（XPS）和电化学工作站等检测手段,研究了添加In2S3对 MAO 膜层微观结构、相组成和耐蚀性等的影响。结果表明,In2S3的加入提高了微弧氧化电压,使膜层成膜速率增加,从而导致膜层厚度增加。在含有In2S3的电解液中形成的膜层致密性更好,膜层显微硬度提高,膜层的耐蚀性增强。膜层主要由α-Al2O3、γ-Al2O3和 SiO2 相组成。XPS检测结果表明In2S3在氧化过程中转变为In2O3。因此,添加In2S3优化了MAO膜层结构,提高了MAO膜层的综合性能。     

锰对ZA27合金压蠕变行为的影响

采用自制的实验装置研究了锰对 ZA2 7合金在常温及高温时的压蠕变行为的影响。研究表明 ,在所试验的温度为 2 0℃到 16 0℃和压应力为 5 0 MPa到 137.5 MPa的范围内 ,加入锰的合金 ZA2 7- Mn和未加锰的 ZA2 7合金的压蠕变量均随着温度和应力的升高而增大 ,ZA2 7- Mn合金的压蠕变速率小于 ZA2 7合金的压蠕变速率。加入锰后 ,合金在压蠕变过程中的负蠕变量及出现负蠕变的温度和应力范围增大。两种合金的稳态蠕变速率均符合于半经验公式 εs=Aσnexp(- Qa/RT)。但在不同的温度 ,ZA2 7- Mn合金的应力指数 n和表观激活能 Qa 均大于 ZA2 7合金的应力指数和表观激活能 ,而 ZA2 7- Mn合金的材料结构常数 A为 1.5 4× 10 - 4,低于 ZA2 7合金的材料结构常数 A(0 .0 0 2 )。两种合金的稳态蠕变速率均是由锌的点阵自扩散和位错的攀移所控制。