基于ANSYS Workbench的TK13250E数控转台本体结构优化

作为数控机床的主要功能部件，数控转台是数控机床性能和应用的关键因素之一，其性能优劣直接决定了整个数控机床的性能。而转台本体作为转台的主要支承、安装件，其静、动特性影响转台的承载性能和加工稳定性。基于ANSYS对转台本体进行静、动态特性分析，并结合拓扑优化和多目标尺寸优化技术对其进行优化。优化结果显示本体较原本体质量减轻约3%；立式安装下本体在载荷作用下的变形量减少了11%，各阶固有频率均有所提高。总体来说：立式安装下本体的静、动力学性能较原本体提升明显；卧式情况下本体的静力学性能几乎不变，而动力学性能微幅降低，但其固有频率依旧很高，优化效果良好。该方法为转台结构的初期设计提供了参考。     

岸电电缆输送机结构设计与改进

在深入研究电缆输送机工作原理的基础上,充分考虑现有电缆输送机输送电缆的牵引力和输送效率等方面的问题,对电缆输送机进行了设计及改进,建立了一种港口岸电电缆输送机模型,通过三维造型软件进行虚拟设计,得到最优设计模型。经过性能对比分析,所设计及改进的电缆输送机达到设计要求,为提高电缆输送效率提供了一种有效的解决方案,也为今后关于电缆输送机的研究提供了一定的参考。     

基于故障树的机床设备润滑系统可靠性分析

为了能够顺利找到影响机床设备润滑系统失效的主要因素,并提出相应的措施来提高系统的可靠性,首先对机床设备润滑系统失效的原因进行分析;其次,建立润滑系统失效的故障树;然后,采用下行法求出了系统的24个全部最小割集;最后,定性分析了引起润滑系统失效的主要因素并定量分析了顶事件的可靠度及零件的重要度。结果表明:影响润滑系统失效的主要因素为:管路、接头泄露,元器件损坏,磨损,误操作等。针对上述出现的影响因素,提出了改进系统结构、改善加工工艺、提高员工技能等措施,来提高润滑系统的可靠性,为机床设备润滑系统故障调查提供了一种更系统而全面的分析方法,为机床设备润滑系统的故障分析提供技术支持。