M2110型内圆磨床控制系统的研究与设计

针对M2110型内圆磨床在磨削时的非线性因素对工件尺寸的影响,介绍了基于51单片机的控制系统,提出了"控制型"磨削的优化加工方法。采用程序控制抗干扰能力强,可以有效地抑制加工过程对精度的影响。该系统具有结构合理、硬件线路简单及设定灵活,使现场系统具有更为可靠、性价比更高以及维护便捷等特点。     

一种液相色谱检测器系统研制及实验分析

提出了一种新型液相色谱紫外吸收检测器,其主要由发光二极管、传感器、流通池、滤光片及凸镜组成,并且分析了该检测器的结构原理和工作原理。进一步对该检测器进行了灵敏度的计算,并且分析了其线性范围。通过计算得出该检测器的灵敏度很高,线性范围也比较宽。对检测器的性能进行实验测试分析,提出了批间差的计算方法,进一步对检测器在液相色谱分析仪中进行了重复性的测试,并且统计了20个样本的测试数据,得出了其重复性良好,最后对检测器的稳定性进行了分析,统计了3个样本在不通时间段的均值和相对偏差。结果表明检测器的性能指数都比较好,为其在液相色谱分析仪中提供了一定的技术参考。     

辅助二极管谐振极逆变器死区研究

辅助二极管谐振极逆变器（ADRPI）死区的形成受到很多因素的影响。在该文中,通过对软开关化逆变器死区效应的形成机理及影响因素的分析,建立了谐振极逆变器自然形成的死区时间数学模型,分析了死区时间的长短,影响死区时间的主要因素和死区效应对逆变器的影响。通过仿真和实验进行了进一步的验证,为ADRPI软开关化技术的应用奠定了基...     

轴向柱塞泵柱塞与缸体孔泄漏及工艺分析

为了提高轴向柱塞泵的容积效率及整体寿命,研究了柱塞和缸体孔的泄漏流量与缸体孔的转角关系,通过Matlab仿真了其曲线图,得出了泄漏流量随着缸体孔的转角增大而变大,而根据泄漏的标准在正常工作的情况下不能超过0.25ml/min,确定了其间隙在范围内其泄漏流量是较小的,为了得到这个间隙进一步对柱塞和缸体的工艺进行了详细的分析,最终通过千分尺测量柱塞与缸体孔的配合间隙是符合设计要求的,从而提高了轴向柱塞泵的容积效率和整体的寿命。     

螺旋式泵效环结构参数对泵送性能的影响

为研究机械密封用螺旋式泵效环的结构参数对其泵送性能的影响,利用Fluent对不同结构参数的螺旋式泵效环内部流场进行数值模拟,使用模拟得到的泵效环内部流场的压力计算出泵效环的扬程,并获取流量-扬程性能曲线,分析不同结构参数对螺旋式泵效环的流量-扬程关系的影响。结果表明:螺旋槽轴向槽宽、泵效环外径与过渡座内径之间的间隙对泵送性能影响明显,增加螺旋槽轴向槽宽,扬程先增加后减小,增加泵效环外径与过渡座内径之间的间隙,扬程明显减小;泵效环螺纹头数、螺旋槽槽深、螺旋槽螺旋长度对泵送性能也有一定的影响,增加螺纹头数,扬程先增加后减小,增加螺旋槽槽深和螺旋槽螺旋长度,扬程均增加。     

基于辅助二极管谐振极逆变器死区的研究

辅助二极管谐振极逆变器（ADRPI）死区形成受到很多因素的影响。通过对软开关逆变器死区效应的形成机理及影响因素的分析,建立了谐振极逆变器自然形成的死区时间数学模型,分析了死区时间的大小,影响死区时间的主要因素和死区效应对逆变器的影响,通过仿真和实验进行了进一步的验证,为ADRPI软开关技术的应用奠定了基础。     

M2110型内圆磨床控制系统的研究与设计

针对M2110型内圆磨床在磨削时的非线性因素对工件尺寸的影响，介绍了基于51单片机的控制系统，提出了“控制型”磨削的优化加工方法。采用程序控制抗干扰能力强，可以有效地抑制加工过程对精度的影响。该系统具有结构合理、硬件线路简单及设定灵活，使现场系统具有更为可靠、性价比更高以及维护便捷等特点。     

力标准机平滑加载系统应用研究

针对力标准机工作过程中出现的"逆程"问题,提出一种新的独立加卸砝码的平滑加载方法,建立并讨论该加载方法的动力学和运动学模型.仿真结果表明:使用该方法获得了较理想的平滑加载效果,消除了"逆程"现象.     

恒压恒流凸轮柱塞泵凸轮曲线特性分析及优化

医疗器械中体外诊断分析仪中使用的恒压恒流凸轮柱塞泵,其关键在于凸轮形成的轨迹曲线。根据柱塞运动的轨迹计算凸轮的轨迹曲线并在SolidWorks软件中进行仿真,发现凸轮的轨迹曲线与理想轨迹曲线存在偏差,从而影响凸轮柱塞泵恒压和恒流的性能。为了优化凸轮轨迹曲线,采用Catmull-Rom三次插值曲线拟合离散点及NURBS柔性曲线控制顶点位置和权因子两种设计方法,并将两种方法得出的凸轮曲线与理想轨迹曲线进行对比,结果表明:采用后一种方法,凸轮的轨迹曲线更接近理想轨迹曲线。为了验证计算结果,搭建凸轮柱塞泵测试平台,利用国外先进的微型流量计测试流量的脉动。该实验平台可以实时反馈流量的变化,并且通过曲线的形式反映优化前后的不同数据。经过测试,优化后的流量脉动及脉动率明显要比优化前的小,满足体外诊断分析仪产品的使用需求。     

一种微量泵的结构设计及动力学分析

国内医疗、生化领域中使用的微量泵都是进口国外的,其技术被国外垄断。为了解决该难题,设计了一种主要应用于体外诊断分析仪的微量泵。采用了步进电机控制三位四通阀的创新设计,从而大大提高了微量泵的精度,并且对微量泵的各个模块在Solidworks软件中进行结构仿真设计,通过ADAMS软件进行了整体运动模块的性能分析,验证了微量泵的性能合理,并且计算了微量泵的进样精度和进样量。经计算分析表明:此结构设计精度高,简化了体外诊断分析仪的液路系统。