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研究了一种铝合金U形外环框架的铸造工艺方法。针对该铸件外形复杂、壁厚较薄、内腔结构复杂的特点,根据单件小批量生产的要求,在工艺中采用两箱造型工艺。该工艺降低了造型高度,简化了模样制作,方便了内腔型芯的制作和安放。提前制作同质铝棒,铸入铸件本体,既消除了热节,又对型芯起到了支撑作用。在设计浇注系统时,采用了片状直浇道,保证了足够的流速和流量,也保证了液态金属平稳流动,有效地防止了由紊流带来的氧化、夹渣和卷气。分散的内浇道避免了局部过热,改善了热平衡。通过对铸件的仿真模拟,分析了工艺的可行性,确定了整套完整、合理的工艺方案。 相似文献
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本文介绍了平板类灰铸铁件易产生的各类铸造缺陷及其在生产中常用的各种浇注系统,并分析了各类浇注系统的优缺点。 相似文献
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根据教学和研究实践,指出了几个容易混淆的铸造专业技术概念,从各方面对这些概念的含义作了详尽的阐述,并对产生的概念性错误的的原因进行了辨析. 相似文献
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针对源相机识别问题,提出了一种利用噪声方差和纹理复杂度分析的源相机识别新方法。首先围绕CFA插值和小波去噪,讨论了传统的模式噪声提取方法的不足,接着重点讨论利用噪声方差以及根据模糊聚类去除高纹理复杂区域进行模式噪声提取的新方法。实验表明所提取的模式噪声不仅能更好地反映数码相机的模式噪声特性,而且对来自三种不同相机的照片的平均识别率提高了近6.3%。 相似文献
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陈宗民 《机械工人(热加工)》2001,(4):16-17
冷裂是机床灰铸铁件生产中经常出现的一种铸造缺陷。由于大部分易裂铸件不允许焊补或存在焊补技术上的困难,所以一旦产生冷裂,铸件基本就要报废,这将给生产带来极大的经济损失。本文在青海山川铁合金集团公司多年生产机床灰铸铁件实践的基础上,总结了在砂型铸造、冲天炉熔炼工艺条件下机床灰铸铁件冷裂的成因,并结合典型的铸件介绍了一些行之有效的防治措施。 1.机床灰铸铁件冷裂的成因 咎其根源,灰铸铁件产生冷裂的原因是由铸件在冷却到弹性阶段时收缩受阻,在铸件内部产生较大的内应力,当某处的内应力超过该处的强度极限 相似文献
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全面质量管理(TQC)在铸件质量控制中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
本文以控制机床床身铸件废品为例,介绍了全面质量管理(TQC)方法在铸件质量控制过程中的应用。应用TQC方法可有效地控制铸造生产中的废品,降低生产成本,提高经济效益。 相似文献
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