席夫碱与硝酸铈复配物对1060纯铝的缓蚀作用

采用极化曲线、电化学阻抗谱、扫描电镜和能谱分析,研究合成的3-吡啶-4-氨基-1,2,4-三唑-5-硫酮席夫碱及其复配物硝酸铈在质量分数为3.5%NaCl溶液中对1060纯铝的缓蚀作用。结果表明：在293 K时席夫碱可有效抑制纯铝在3.5%NaCl溶液中的腐蚀,当席夫碱浓度为0.4 g.L_-1时缓蚀率最高,可达76.0%。席夫碱为混合型缓蚀剂,其在1060纯铝表面的吸附符合Langmuir吸附模型,且同时存在物理吸附和化学吸附。0.2 g.L_-1席夫碱与0.03 g.L_-1硝酸铈复配缓蚀率可达88.2%,二者具有协同缓蚀作用。     

硫铝酸钙改性硅酸盐水泥应用研究进展

硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料兼具硅酸盐水泥熟料和硫铝酸盐水泥熟料的优良性能,同时该种水泥熟料对粉煤灰等火山灰类材料具有超强的活性激发效果,这使得硫铝酸钙改性硅酸盐水泥具有广阔的应用前景。主要概括了硫铝酸盐改性硅酸盐水泥的性能及水化特性,综述了该种水泥与不同矿物掺合料的复合性能以及与化学外加剂的适应性,提出了硫铝酸钙改性硅酸盐水泥存在的问题及改善措施。     

PhABMT与醋酸钠复合缓蚀剂对碳钢的缓蚀协同作用

利用动电位扫描极化曲线、交流阻抗、分光光度计等测试手段研究了在1．0mol／LHCI介质中PhABMT和醋酸钠的复配体系对45号铜的缓蚀协同作用;探讨了温度、预膜时间对缓蚀效率的影响。结果显示,PhABMT与醋酸钠之间存在良好的缓蚀协同作用,0．2g／L PhABMT＋1．2g／L醋酸钠复配后缓蚀剂体系的缓蚀效率可以达到96％左右,复配后缓蚀剂体系的缓蚀效率在75℃的高温条件下仍能达到83％左右,体系的缓蚀效率随在乙醇中预膜时间的增加而增大。     

铝合金切削液的研制

以铝合金6306和铝合金LY12CZ作为研究对象,以硼酸酯为润滑剂,以咪唑啉酰胺、油酸三乙醇胺和CHB为防锈剂与表面活性剂复配进行正交实验,制成了一种无毒、无污染、防锈润滑效果优良的新型环保型水基金属切削液,其中含硼酸酯0.45%、油酸三乙醇胺0.1%、咪唑啉酰胺0.7%、CHB 0.1%、平平加0.7%、硼砂适量、苯甲酸钠适量,其中油酸三乙醇胺具有润滑、防锈和表面活性剂等多种作用。该金属切削液按照GB 6144-2010进行性能检测,各项指标合格,具有良好的应用前景。     

电刷镀Monel合金

蒙乃尔(Monel)合金是一种机械性能和加工性能好、耐腐蚀性强的Ni—Cu合金。Ni—Cu晶态合金镀层有良好的耐腐蚀性、耐磨性和较高的硬度，并具有良好的导电性和可焊性，其综合性能较Ni—P合金优越得多。采用电刷镀技术，利用X光衍射仪等测试手段，对Ni—Cu合金刷镀溶液的配方组成、施镀工艺、镀层组织结构及成份进行了分析研究，从而确定了Ni—Cu镀液的组成及刷镀工艺。     

化学气相传输法制备无水溴化镝

化学气相传输法制取无水DyBr_3,以Dy_2O_3为原料,无水溴化铝为溴化剂和传输介质,Dy_2O_3(s)与过量的溴化铝反应,生成DyBr_3(s)。无水溴化铝在高温下形成气态Al_2Br_6,并与Dy_2O_3(s)反应,生成气态配合物DyAl_3Br_(12),该气态配合物在低温下分解。在高温端温度为723～753K,低温端温度为453～473K的温度梯度场中,进行化学气相传输反应,实现DyBr_3(s)的气相传输分离,得无水DyBr_3。经分析可知,随气相传输反应时间的延长,DyBr_3的产率增加,利用化学气相传输法可获得纯度较高的无水溴化镝。     

La2-2xSr2xCu2yO3±z的微乳液法合成及表征

采用微乳液法,以La2O3、Sr(NO3)2、CuO为原料,制备理论配比为La2-2xSr2xCu2yO3±z的超微粒子.通过X-衍射、扫描电镜和交流阻抗技术对粉体进行表征.在x=0.07和x=0.10时,经600℃下灼烧后,分别得到La1.86Sr0.14CuO4.08和(La0.9Sr0.1)2CuO4固熔体,它们的晶粒尺寸都小于60nm;在600℃下的电导率分别为6.5×10-3 S·cm-1和5.7×10-3 S·cm-1.     

添加稀土铈对化学镀Ni—P镀层耐蚀性的影响

研究了在相同基础镀液实验条件下,添加稀土铈后所获得的镀层在盐酸,硫酸及氯化钠介质中的耐蚀性,通过扫描电镜对镀层表面腐蚀形态进行观察和失重实验,结果表明镀液中添中铈离子后镀层耐蚀性增强。     

硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料研究进展

硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料是在传统硅酸盐水泥熟料体系中引入C4A3S-矿物制备的一种高胶凝性水泥熟料,它具有较高的强度和较好的与混合材的复合性.本文主要概述了硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料的基本特性,并讨论了该体系中矿相亚平衡关系.同时对硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料烧成的技术措施以及工业生产概况进行了介绍,并提出了硫铝酸钙改性硅酸盐水泥在生产和环境保护中潜在的发展方向.     

高能束熔覆制备耐磨涂层技术研究现状与展望

耐磨涂层是指在材料基体表面涂覆具有高耐磨性的薄层,在保证涂层与基体之间具有足够的结合强度的同时,使基材表面达到耐磨的目的.高能束熔覆技术是一种高效、可靠的表面处理技术,在耐磨涂层的制备方面具有广阔的应用前景.从高能束熔覆技术、高能束熔覆制备耐磨涂层、耐磨涂层强化机制、耐磨涂层质量调控等四个方面,介绍了高能束熔覆制备耐磨涂层技术的研究现状.其中,在高能束熔覆技术方面,概述了以激光熔覆、等离子熔覆为代表的高能束熔覆的工作原理及特点.在高能束熔覆制备耐磨涂层研究方面,综述了Ni、Co、Fe基自熔性合金涂层及金属基复合涂层、梯度功能材料涂层的特点.在耐磨涂层强化机制方面,分析了涂层的磨损机理,同时讨论了添加硬质颗粒和元素对耐磨涂层性能的影响.在耐磨涂层质量调控方面,阐述了熔覆过程中工艺优化和数值模拟仿真对改善高能束熔覆技术成形工艺的作用.最后,总结了高能束熔覆技术在耐磨涂层制备上存在的问题,并提出了展望.