Al-NaI放射性嬗变靶材的制备及其水化学稳定性

采用通孔泡沫铝作基体的＂包壳密封法＂制备高含量NaI的Al-NaI放射性嬗变靶材。分别在20、50和80℃的蒸馏水中对未烧结和烧结过的Al-NaI放射性嬗变靶材进行水化学稳定性试验。用AAS-800原子吸收光谱仪对浸出时间分别为24、48、72和96 h的浸出溶液进行浓度测量,从而计算出不同条件下各种嬗变靶材在蒸馏水中的浸出率。结果表明,烧结后的靶材浸出率不会超过10%,远远低于未烧结的靶材,满足NaI嬗变率测量的实验要求。     

抽样对CCD非线性的影响研究

理论分析了CCD的非线性对傅立叶变换轮廓术（FTP）的影响,推出了基频与本周期的高级频谱以及基频与相邻“频谱岛”的高级频谱分离的条件,由此得出了抽样对CCD的非线性引起的频谱混叠的影响。从理论分析和推导过程看出：抽样条件不满足时,基频与本周期的高级频谱或相邻“频谱岛”中的高级频谱（主要是二级、三级频谱）发生混叠;抽样条件满足时,基频与它们发生分离;增大抽样频率,可以提高测量的精度。实验结果表明了理论分析和推导过程的正确性。     

氮化硅-铼嬗变模拟靶材的制造和性能研究

采用无压烧结的方法(在1550℃保温3小时)添加5wt.％MgO,5wt.％Y2Oa和不同含量的Re制造出了Si3N4-Re嬗变模拟靶材.研究了Re含量的不同对嬗变靶材致密度和抗弯强度的影响,并通过物相分析,显微组织和断口形貌观察对相关机理进行了分析.     

采用双频光栅投影的快速傅里叶变换轮廓术

傅里叶变换轮廓术中通过反正切计算出的相位是截断的,如果被测物高度变化引起的相邻点的非截断相位变化过大,就无法直接进行正确的相位展开。故提出一种采用双频光栅的快速傅立叶变换轮廓术：从一帧条纹图中获取同一物体对应于不同等效波长的两组截断相位,先展开对应于低频的低精度截断相位,并以此为参考,根据双频光栅两个频率之间的关系,展开对应于高频的高精度相位。经过模拟比较,在误差范围内比传统方法恢复的图形有了较大的改善,相对误差率由2．26％下降到1．79％。     

AZ80A、ZK60A和ME20M镁合金干摩擦学性能研究

镁合金被广泛应用于航空航天、汽车及军事等领域,但其摩擦学性能对零部件的服役寿命和可靠性具有重大影响.本研究采用往复式球-盘摩擦方式,通过与GCr15钢球配副,研究干摩擦条件下AZ80A、ZK60A和ME20M镁合金在不同滑动速度和载荷条件下的摩擦磨损行为.采用扫描电子显微镜和能谱仪分析镁合金的显微结构及磨损机理.结果表明:当滑动速度超过0.10 m/s时,随着速度的增加,合金的摩擦系数逐渐降低,而磨损率则先减小后增大,其原因在于摩擦热的作用导致摩擦表面形成了氧化物,同时材料表面软化,剪切力降低,使摩擦系数和磨损率不断减小;当滑动速度增加到0.20 m/s时,摩擦表面温度升高,金属软化导致磨损表面金属氧化物剥落,增大了合金的磨损率.随着载荷的增加,合金的摩擦系数和磨损率持续降低.干摩擦条件下镁合金的磨损机理逐渐由磨粒磨损和塑性变形转变为磨粒磨损、氧化磨损、粘着磨损和塑性变形.与ZK60A和ME20M相比,AZ80A镁合金表现出较好的摩擦学性能,这归因于合金的高硬度、β-Mg17 Al12硬质相的支撑作用以及摩擦过程中形成的氧化物.     

热处理对Cu-Zn-Al形状记忆合金显微组织及回复率的影响

制备了Cu-27Zn-4.6Al(质量百分数)形状记忆合金,采用不同的工艺参数进行热处理.通过显微组织观察、XRD物相分析、形状回复率测试等对不同热处理后的样品进行了分析研究.结果显示,在850℃固溶淬火后出现板条较细小、界面平直清晰的典型马氏体组织;随着固溶温度的升高,合金的晶粒逐渐变大,形状回复率先增大后减小,850℃时达到最大.     

AZ80A、ZK60A和ME20M镁合金油润滑摩擦学性能研究

通过研究AZ80A、ZK60A和ME20M镁合金在油润滑条件下的摩擦性能,甄选出抗磨性能优异的镁合金材料并探究镁合金的磨损机理。采用往复式球-盘摩擦方式与GCr15钢球配副,在不同的速度下研究AZ80A、ZK60A和ME20M镁合金在油润滑条件下的磨损行为。     

L-组氨酸催化水相合成5-芳亚甲基罗丹宁

研究了水相中L-组氨酸催化芳香醛与罗丹宁的Knoevenagel缩合反应。实验中考察了催化剂用量、溶剂种类、芳香醛的种类等因素对反应的影响。结果表明:室温下的水中,L-组氨酸能有效催化芳香醛与罗丹宁的反应,该法具有产率高(83%～95%)、时间短(15～35min)、后处理简单等优点。     

MoS2/钴基自润滑涂层及高温摩擦学性能

采用热压烧结技术在GH4169镍合金表面制备了CoCrNi-(3.0wt%，5.0wt%，7.0wt%) MoS2三种钴基高温自润滑涂层，并优化了MoS2的含量。采用球-盘式高温摩擦试验机，与Si3N4球配副，系统研究了温度、速度与载荷对涂层高温（20~800 ℃）摩擦学性能的影响。采用X射线衍射仪和扫描电镜等分析了涂层的物相成分和微观形貌。通过热冲击实验测试涂层的结合强度。结果表明：MoS2与金属元素反应生成了固体润滑相Mo2S3和CrxSy；涂层与基底具有良好的界面结构；涂层主要由γ(fcc)、ε(hcp)、CrxNiy和固体润滑相（Mo2S3、CrxSy）构成。低温条件下，随着MoS2含量的增加涂层的摩擦系数逐渐降低，高温条件下，由于磨损表面形成了由铬酸盐、氧化物和硫化物组成的固体润滑膜，涂层具有了优异的高温减摩耐磨性能；宽温域内钴基涂层的磨损率保持在5.5×10-5 mm3N-1m-1以下，在20~600 ℃范围内其抗磨损性能比基底高4~17倍，5.0wt%的MoS2对钴基涂层的高温摩擦学性能优化效果最佳。