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塑性混凝土防渗墙在三峡二期围堰中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
三峡二期围堰防渗墙最高74m,墙厚0.8-1.1m,防渗总面积83450m2。其中墙深大于40m,采用塑性混凝土,成墙最高月达11188m2。防渗墙经1998年夏季长江8次洪峰考验,堰体渗透比降最大值0.108,小于堰基粉细砂设计允许值0.25;渗水总量约50L/s,小于设计估算基坑渗水总量600L/s,防渗效果显著。 相似文献
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三峡二阶段工程混凝土掺用高品质Ⅰ级粉煤灰,并为此制定了较国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91技术要求更高的三峡工程粉煤灰质量标准(TGPS04—1998)。通过实行业主统一招标采购供货制、加大合同对质量的约束、开展质量检测对比试验和建立出厂监督、到货验收、施工自检、监理和业主抽检的多级质量控制体系,确保了粉煤灰质量,实现了三峡高性能水工混凝土目标。 相似文献
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塑性混凝土防渗墙在三峡二期围堰中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
三峡二期围堰防渗墙最大高度 74m ,其中墙深大于 40 m ,采用塑性混凝土。防渗墙经 1 998年夏季长江 8次洪峰 (三峡坝址最大流量 6 1 0 0 0 m3/s)考验 ,堰体渗透比降最大值 0 .1 0 8,小于堰基粉细砂设计允许值 0 .2 5 ;渗水总量约 5 0 L /s,小于设计估算基坑渗水总量 6 0 0 L /s,防渗效果显著 相似文献
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高含细粒冲积料在相对密度≥0.75时,其抗剪强度可满足坝体材料设计要求,但渗透系数不满足设计要求;高含细粒冲积料属压实性不均匀材料,其最大干密度(最小干密度)与P5呈显著二阶函数相关,可建立压实质量快速控制图表,用于填筑压实质量控制。高含细粒冲积料筑坝试验研究成果经过设计验证,对坝体结构进行了优化:取消上游围堰粘土斜墙防渗体,全部采用高含细粒冲积料填筑,缩短工期约4个月;大坝心墙两侧坝体637m高程以下采用高含细粒冲积料填筑,冲积料体中设置若干水平反滤排水层,改善了冲积料体的排水性能又充分利用了项目生产过剩材料,为项目增加外汇结算约35万美元。 相似文献
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三峡主体工程混凝土采用非活性集料 ,高掺优质粉煤灰 ,制定了严于国家标准的混凝土碱含量最高限值标准 ,通过复掺高效减水剂和引气剂等技术 ,降低了混凝土单位用水量、减少了水泥用量。同时 ,严格限制混凝土原材料碱含量 ,降低了混凝土总碱量 ,起到了综合预防碱集料反应 (AAR)的作用。 相似文献
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热电元件的界面高温稳定性是决定热电器件服役性能和应用前景的重要因素, 而阻挡层和热电材料之间的界面扩散和界面电阻则是评价热电元件高温稳定性的主要标准。为了进一步提升P型碲化铋热电器件的界面稳定性, 本研究采用高通量筛选的方法选定适用于P型碲化铋的Fe阻挡层材料。通过一步烧结的方法制备了Fe/P-BT的热电元件, 并系统研究了高温加速老化实验下的Fe/P-BT的界面微观结构的演变和界面电阻率的稳定性。在老化过程中, Fe/P-BT的界面连接良好且Fe-Sb-Te的三元扩散层的成分基本不变。扩散层厚度与时间的平方根成线性关系, 生长激活能为199.6 kJ/mol。Fe/P-BT的界面电阻率较小且随着老化时间延长缓慢增大, 在350 ℃老化16 d后仍然低于10 μΩ·cm2。基于界面扩散动力学的寿命预测表明Fe可以用作Bi0.5Sb1.5Te3热电元件的阻挡层材料。 相似文献
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首先选用Mo作为Cu_2Se的扩散阻挡层材料,通过一步法热压烧结制备了Cu_2Se/Mo/Cu_2Se三明治结构样品,发现Cu_2Se/Mo异质界面具有极低的界面接触电阻率。但是,Cu_2Se/Mo界面结合强度较差,不利于器件的长时间稳定工作。随后,通过在Mo层中引入活性元素Mn,利用Mn在Cu_2Se中易于扩散的特点,在保持极低界面接触电阻率的同时,显著提高了异质界面的结合强度。高温长时间老化后,Cu_2Se/Mo-Mn界面仍然保持良好的界面结合和低的界面接触电阻率。表明Mo-Mn金属混合相是与Cu_2Se材料相匹配的扩散阻挡层,可用以开发具有良好服役性能的Cu_2Se基热电器件。 相似文献
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三峡二阶段工程采用525中热硅酸盐水泥,在GB200-89基础上,制定了技术要求更高的三峡工程水泥质量标准TGPS03-1998。通过实行业主公开招标采购、开展质量检测对比和建立出厂监督、施工自检、监理和业主抽检的多级质量控制体系,确保了中热水泥质量,实现了三峡高性能水工混凝土目标。 相似文献