新型干法水泥窑协同处置贝壳类废物的可行性探讨

我国沿海地区有着较为丰富的贝壳资源，如牡蛎、贻贝、海螺等，近些年随着海产养殖业的快速发展，遗留的贝壳类废物也越来越多，据有关统计，我国每年的贝壳产量在1000万吨左右[1]，大多数的贝壳被弃置在垃圾场，没有得到有效的利用，不仅占用了土地资源，而且造成了一定的环境污染。贝壳类废物的主要化学成分是碳酸钙，其含量多在90%以上，与优质的石灰石相当，20世纪90年代期间有部分立窑水泥厂成功使用其替代石灰石生产水泥[2]，但这些成功案例都是基于旧式立窑生产。从技术角度而言，新型干法水泥窑技术与旧式立窑技术有着很大的区别，对于原材料的品质要求差别很大，而贝壳类废物作为海产副产品，其工艺性能与石灰石有一定的区别，可能对新型干法水泥窑系统造成一定的影响，但相关的研究较为少见。因此本文拟从贝壳类废物中的有害物质入手，探讨使用新型干法水泥窑协同处置贝壳类废物的可行性。     

盐酸沙拉沙星的合成研究

以2，4-二氯-5-氟苯乙酮为原料，经由β-酮酸酯化、乙氧亚甲基化、胺化、环合、水解、与无水哌嗪缩合、成盐等7步反应，制得盐酸沙拉沙星，总收率48．9％。该法操作简单，收率高，更有利于工业化生产。     

(1S,4S)-2-甲基-2,5-二氮杂二环[2.2.1]庚烷的合成

以N—位磺酰化的反—4—羟基—L—脯氨酸为原料,以硼氢化钾与氯化锌还原羧基,以三乙胺和丙酮代替吡啶进行羟基磺酰化和羟基氯代反应,“一锅煮”进行取代环合和去N—磺酰化合成(1S,4S)—2—甲基—2,5—二氮杂二环[2．2．1]庚烷,总收率达53％。该法操作简便,收率高,更有利于工业化生产。     

农业机械深松深翻推广技术的探讨

随着近年来机械深松深翻技术的不断发展,它逐渐的成为了提高我国农业生产力的重点工程。农业机械化深松深翻技术对土壤的改善以及耕地的质量的提升有很大的帮助。对于部分地区的干旱、凹凸等进行作业有难度的地区,利用机械深松深翻技术可以提高作业的速度以及质量,并可以提高农民粮食的产量。通过对农业机械深松深翻推广技术进行分析,介绍了推广过程中对用具的使用方式以及注意事项。     

引领中国啤酒、饮料设备制造业发展的行业盛会

随着中国经济的持续稳定发展，中国的啤酒、饮料行业也取得了长足的进步。2007年，我国啤酒行业继续保持大幅增长的势头，共完成啤酒产量3931．37万千升，同比增长13．8％，工业总产值首次超过千亿，达到1031．2亿。而中国啤酒、饮料行业的快速发展，也带动了中国的啤酒、饮料装备行业的发展壮大。在如此大好形势下，备受业界关注的由中国建材轻工机械集团公司承办的“2008（第八届）中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会（China Brew ＆ Beverage 2008）”将于2008年10月20日～23日在北京国际展览中心隆重举行。     

电炉镍铁渣重金属浸出研究

通过分析电炉镍铁渣的矿物成分和物相组成,考察不同粒度电炉镍铁渣的重金属含量,采用BCR(Bureau Community of Reference)连续提取方法和调节浸提剂pH值进行电炉镍铁渣的浸出测试。结果表明:粉末状电炉镍铁渣的重金属含量最高,完整电炉镍铁渣的重金属含量小于破损的重金属含量;电炉镍铁渣属于一般工业废物,不属于危险废弃物;水溶态中重金属Cd更容易浸出,重金属Cu、Ni在弱酸环境下更容易浸出,在可还原状态下重金属Cr、Pb和Mn更容易浸出,在可氧化态下Zn和Cu更容易浸出;除Cu和Pb外,pH值的降低会导致电炉镍铁渣中的重金属浸出量增大,呈L型浸出曲线,Cu在碱性环境下会加速浸出,而Pb只有在强碱环境下才会大量浸出,因此在强碱环境下要注意Pb的浸出检测。     

镍铁渣和锡尾矿共掺制备陶瓷砖的研究

废弃矿渣已经成为社会发展的一大阻力和环境污染的源头之一,资源化利用镍铁渣和锡尾矿,提高废弃物的利用价值。本文利用镍铁渣和锡尾矿共掺制备陶瓷砖,研究在不同温度下烧结对陶瓷砖性能的影响,采用XRD和SEM分析陶瓷砖的结晶相和微观结构。结果表明,在1320℃下烧结的陶瓷砖(镍铁渣30%+锡尾矿30%)吸水率小于0.5%,破坏强度大于2500N,符合国家标准。实验发现,镍铁渣由于含有大量的MgO,导致烧结温度较高,掺比量不宜大于35%。镍铁渣和锡尾矿的共掺量达到60%,可以有效地解决镍铁渣和锡尾矿的堆积问题。     

SG—4工程陶瓷加工表面抗磨损性能的研究

本文采用摩擦磨损试验，从的微观结构入手，研究了ＳＧ－４工程陶瓷的磨损同理，并在上基础上讨论了该材料在室温条件下，滑动摩擦时的磨损特征。     

断续磨削工程陶瓷表面质量的试验研究

本文通过对工程陶瓷的断续与普通磨削试验，讨论了两种磨削方式的表面质量及影响因素，并对断续磨削的适用范围进行了分析。     

定粒配茧缫丝中心配茧区间的设定理论研究

定粒配茧缫丝生产中，设定合理的中心配茧区间是提高生丝质量和有效利用原料茧的基础。在对定粒缫丝配茧模型理论解析的基础上，本文提出了综合考虑原料茧协调消耗、生丝纤度方差和缫丝工劳动强度三原则进行中心配茧区间设计的方法，并分析原料茧特性、缫丝工技术等要素与中心配茧区间设定的关系。同时也讨论了定粒缫丝中纤度管理的相关理论问题。