超声振动法制备半固态TiAl_3/A356复合材料浆料的微观组织演变（英文）

利用超声振动法制备半固态TiAl_3/A356铝基复合材料浆料,利用扫描电镜和X射线衍射技术研究了超声温度,超声时间和超声功率对半固态TiAl_3/A356铝基复合材料浆料的微观组织的影响。结果显示,初生α-Al颗粒的尺寸随着超声温度和超声功率的降低而减小;随着超声时间的增加,先减小后增大。当超声温度为608℃、超声功率为1000 W、超声时间为60 s时,获得的半固态浆料组织中的初生α-Al颗粒形貌较为理想,平均初生α-Al颗粒尺寸为62μm,形状系数为0.8。微观组织演变的机理是空化效应和声流效应引起的形核率和过冷度的增加。此外,原位生成的TiAl_3颗粒有很强的结合α-Al颗粒的能力。     

铝合金表面激光熔覆镍基复合涂层的组织与磨损性能

利用SEM、EDS、磨损试验机及硬度测试仪等设备对铝合金表面激光熔覆层的组织与磨损性能开展了研究。结果表明当扫描速度为5mm/s时，熔覆层气孔、裂纹等缺陷相对较少；在熔覆层顶部生成了许多块状及网状的Ni-Al金属间化合物，中部生成了(Ni, Cr, Fe)XCy金属间化合物，底部存在大量具有明显生长方向性的柱状α-Al枝晶。熔覆层顶部及中部保持着高硬度值，中部硬度最高值达820HV，是熔覆层底部硬度值的5倍以上。硬度值在熔覆层中部的末端开始显著下降。熔覆层的摩擦系数根据载何不同其值在0.37-0.43间，并随着载荷增加而有所降低。主要原因是Ni-Al和(Ni, Cr, Fe)XCy金属间化合物等强化相在熔覆层中生成及其均匀分布在熔覆层的中上层改善了材料的硬度及磨损性能。     

超声振动法制备半固态TiAl3/A356复合材料浆料的微观组织演变

本文利用超声振动法制备半固态TiAl3/A356铝基复合材料浆料,利用扫描电镜和X射线衍射技术研究了超声温度,超声时间和超声功率对半固态TiAl3/A356铝基复合材料浆料的微观组织的影响。结果显示,初生α-Al颗粒的尺寸随着超声温度和超声功率的降低而减小;而随着超声时间的增加,先减小后增大。当超声温度为608 ℃、超声功率为1000 W、超声时间为60 s时,获得的半固态浆料组织中的初生α-Al颗粒形貌较为理想,平均初生α-Al颗粒尺寸为62 μm,形状系数为0.8。微观组织演变的机理是空化效应和声流效应引起的形核率和过冷度的增加。此外,原位生成的TiAl3颗粒有很强的结合α-Al颗粒的能力。     

La对ADC12微观组织及耐腐蚀性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等研究了ADC12-xLa(x=0,0.3,0.6,0.9)合金的微观组织及腐蚀性能。结果表明,当La含量从0增加到0.6%时,ADC12合金中的初生α-Al、共晶Si和Al_8SiFe_2相会逐渐细化,且耐腐蚀性能逐渐提高。其原因是La含量低于0.6%时,La在变质过程中会吸附在共晶Si相表面,阻碍了腐蚀电子流动,使合金的耐腐蚀性能提高。而La含量达到0.9%时,合金中会生成大量的La-Al-Cu稀土相,该稀土相会与α-Al发生电偶腐蚀,导致ADC12-0.9La合金耐腐蚀性能降低。