草酸盐热分解法制备多孔FeNi合金粉及其热分解动力学

采用草酸盐热分解还原法制备了粒径1μm的多孔结构FeNi合金粉,研究了草酸铁镍前驱体热分解过程.结果表明,FeNi合金为纯BCC相,前驱体在加热过程中在217.5和352.5℃脱水和热分解释放出CO和CO2气体,产生多孔结构;前驱体热分解活化能为148.59 k J/mol,热分解过程遵循随机成核和随后生长模型,指前因子为1.25×107,动力学方程为G(α)=[-ln(1-α)]0.44.     

Fe_xNi_(1-x)合金粉的制备及吸波性能

采用草酸盐沉淀-前驱体热分解法制备不同成分的Fe_xNi_(1-x)(0x1)合金粉。采用XRD和SEM分别测试前驱体和合金粉的物相结构与形貌。结果表明:随着Ni含量增大,前驱体物相由FeC_2O_4·2H_2O逐渐向NiC_2O_4·2H_2O转变,形貌由短棒状向立方体、多面体转变。Fe_xNi_(1-x)合金粉的几何外形与前驱体基本一致,但结构上呈多孔状,且粒径变小。Fe_xNi_(1-x)合金粉的物相结构随其成分变化,由富铁的bcc结构向富镍的fcc结构转变。测试不同成分Fe_xNi_(1-x)合金粉与石蜡复合物的电磁参数,并计算其吸波性能,Fe0.5Ni0.5具有最大的电磁损耗能力,厚3.0mm时在6.82GHz处具有最小反射损耗RL,为-52.58dB。Fe0.6Ni0.4具有最大有效频宽,厚1.5mm时反射损耗小于-10dB的有效频宽达4.02GHz。     

太钢1号高炉开炉达产实践

通过制订详细的开炉方案、确定合理的开炉参数、及时的调整高炉操作等措施,太钢1号高炉实现了快速达产.     

Ni^2＋-C2H8N2-2-24CO-H2O体系的热力学分析及Ni微米纤维的制备

根据同时平衡和质量平衡原理,建立了Ni2＋-C2H8N2-2-24C O -H2O体系的沉淀-配合平衡热力学模型,并对该模型进行计算来揭示该体系中各物种浓度随pH值、草酸及乙二胺浓度的变化规律。结果表明,当pH〈1和pH=1-6时,溶液中的Ni分别主要以游离Ni2＋及[Ni（C2O4）n]2-2n形式存在。当pH〉6时,Ni2＋与乙二胺的配合作用占优势。当用乙二胺作配位剂,采用草酸盐沉淀法制备了 Ni 微米纤维前驱体,并讨论了乙二胺在前驱体生长机制中的作用。将前驱体在N2和H2混合气氛中热分解还原,可得到直径0.2-1μm、长径比20-30的Ni微米纤维。     

热负荷对高炉冷却系统影响的分析

在阐述热负荷基本概念的基础上，讨论热负荷与温差、内衬材料及厚度以及冷却管内水速、水温的关系，介绍热负荷控制在太钢1~#高炉中的应用，最后提出防止冷却系统破损漏水应采取的几点措施。     

太钢高炉生产管理原则及体系

对太钢炼铁生产管理原则及体系进行了阐述,认为在生产组织过程中,应遵循能量守恒定律和物质不灭定律,并据此在太钢炼铁厂建立了高炉炉况预警体系,取得了较好的效果.     

低温镁热还原TiO2制备金属钛粉的热力学研究

本文针对TiO₂镁热还原产品氧含量高的问题进行了热力学研究,计算了反应体系的吉布斯自由能和绝热温度,绘制了反应优势区图,结果表明当反应温度高于1681 K时TiO无法被镁还原。针对这一问题,提出添加稀释剂的思路以实现对还原过程温度的抑制,计算了不同NaCl、MgCl₂添加量和初始温度对反应绝热温度的影响,指出了钛氧化物充分还原的热力学条件。最后分别以NaCl和NaCl-MgCl₂共熔盐作为稀释剂进行了实验研究,实现了钛氧化物的充分还原。     

纤维状氧化亚钴前驱体制备热力学分析

根据同时平衡原理和质量平衡原理,从理论上推导出了常温常压下Co(Ⅱ)-C2O42--NH3-NH4+-H2O体系中金属钴离子和草酸盐在水溶液中的热力学平衡数学模型,计算并绘制出体系的lg[Me2+]T～pH图,热力学分析表明,当pH<5.5时,游离的钴离子是溶液当中的主导离子,pH>5.5时,大部分钴离子主要以钴氨配合离子的形式存在,沉淀反应为钴氨配合离子与草酸根离子之间的反应。在此基础上,利用氨为配位剂,通过配位沉淀法制备了纤维状复杂前驱体,并采用X射线衍射、红外光谱和扫描电镜研究了前驱体粉末的物相、成分与形貌。结果表明:纤维状前驱体为含氨草酸钴复盐,氨与钴离子配合并生成含氨草酸钴复盐是纤维状形貌形成的内在机制。通过控制热分解温度和热分解气氛,最终得到了纤维状CoO粉末。     

炼铜炉渣与澳斯麦特炉喷枪的润湿性研究

采用座滴法研究氮气气氛下铜冶炼澳斯麦特炉水淬渣与澳斯麦特炉喷枪表面的润湿行为,并探讨保温时间、温度、喷枪材质(310S及316L不锈钢)及熔渣中Fe(Ⅲ)含量对润湿角大小的影响。单因素试验结果表明,1 200℃时澳炉渣与310S不锈钢基片的润湿角(20°)小于与316L基片的润湿角(26°),温度升高时,润湿角均减小,1 250℃时分别下降至5°和20°左右。熔渣与两种不锈钢材质之间的润湿角差异加大,由1 200℃时的6°增大到1 250℃时的15°。当水淬渣中加入质量分数3%Fe(Ⅲ)时,熔渣与不锈钢基体间的润湿角均会有所增加(1250℃时316L基片增加2°,310S基片增加9°),熔渣与基底之间的润湿性降低。在实际生产中,选择相对较高的熔炼温度(1 250℃),控制炉渣中较低的Fe(Ⅲ)含量,以310S作为喷枪枪身材质时,枪身挂渣效果会更好。     

水系沉积物地球化学测量在青海哈图地区的找矿应用及成矿远景预测

水系沉积物地球化学找矿具有见效快,成本低的特点,与其相关的找矿预测是当前人们普遍感兴趣的课题,也将是未来找矿发展方向。本文通过综合研究青海省哈图地区的地球化学背景,结合水系沉积物地球化学异常,筛选出有利成矿地段,开展野外矿点检查和异常查证,对该地区水系沉积物测量成果进行综合研究及评价,划分找矿远景区及找矿靶区,为多种有色金属矿产靶区优选、资源潜力评价和下一步找矿地质工作提供了依据。