振动凝固对消失模铸造球墨铸铁组织的影响

正消失模铸造已广泛应用于球墨铸铁的中小件批量生产,但消失模铸造采用干砂造型,降低了铁液的凝固速度,存在石墨粗大、形核率低、力学性能差的问题,因此探索改善球墨铸铁消失模铸造组织特征的新工艺具有较大意义。振动消失模铸造技术通过在浇注及凝固过程中施加一定频率和振幅的振动,使金属液在振动力的     

直升机主减速器用离合器自由轮表面铬碳相渗层 失效分析

直升机主减速器用离合器自由轮在使用过程中出现了表面渗层剥落失效问题,本研究采用体式显微镜观察、扫描电镜观察、金相分析、硬度分析、XRD分析等方法,对铬碳相渗层的剥落原因进行了分析。分析结果表明,渗层剥落的机理为接触疲劳剥落,渗层内部存在的显微孔洞在循环载荷的作用下产生的微裂纹扩展,是造成渗层剥落产生的主要原因,随着微裂纹的扩展,表面出现轻微剥落区域,剥落区域的出现造成了邻近区域的的应力集中,促进了剥落区域边缘贯穿裂纹的形成,加剧了剥落。同时,渗层的局部剥落,造成的承载区域减小,应力上升,促进了新剥落区域的产生,最终多个剥落区域扩展,形成贯穿性渗层剥落。     

振动对消失模铸造球墨铸铁石墨形态的影响

试验研究了振动对消失模铸造球墨铸铁试件石墨形态的影响,浇注阶梯试样,对比了厚度为20 mm、40 mm、60mm试样,在静止凝固与振动凝固条件下的石墨形态变化.试验研究发现:振动可以显著增加石墨球的数目,随着试样厚度的增加,石墨球增加明显,当厚度为60 mm时,振动凝固与静止凝固相比,石墨球数量增加了50.7％；振动下凝固对石墨球的圆整度具有双重作用,振动凝固下的石墨球的圆整度低于静止凝固,随试样厚度的增加石墨球的圆整度增加；振动凝固显著地降低了粗大石墨的比例,有效地提高了石墨的均匀性.     

基于Deform-3D的调心球轴承用葵形保持成形工艺研究

针对葵形保持架冲弯过程中遇到的问题,借助Deform-3D模拟分析软件对冲弯工艺进行模拟仿真和优化,分析凸模根部圆角、定位板圆角及凹模圆角对工件质量的影响,结果表明当凸模圆角为2.2mm,定位板圆角为0.9mm,凹模圆角为1.8mm时,葵形保持架的成形性能最好,经实践验证,生产出的样品尺寸精度良好。     

重型万向节十字轴总成失效原因分析

十字轴式万向节是汽车传动系统中的关键部件,起着传递发动机输出动力的作用,其优劣直接影响整车的平稳性和经济性.文中对重型万向节十字轴总成失效现象进行了介绍,并从宏观形貌、温度变化、尺寸精测等方面对其失效原因进行了深入分析,研究发现有安装倒角和装配压装引起轴套的椭圆变形是造成万向节十字轴总成失效的主要原因.最后提出了万向节...     

Sn-3.5Ag-0.5Cu无铅焊料力学性能与组织特征研究

研究了Sn-3.5Ag-0.5Cu无铅焊料的力学性能与组织特征,结果表明焊料的应力应变关系表现出明显的温度和应变速率相关性,当温度升高,应变速率降低时,焊料的强度极限均会减小,但强度极限与温度和应变速率之间呈非线性相关;焊料在拉断前后,内部晶粒会与排列方式发生变化,且变形大小与加载的应变速率相关.     

球铁图像的数字化处理与分析

以球墨铸铁图像为研究对象,利用图形处理软件Image J,并且运用体视学原理,开发了一套研究球铁石墨形态与基体组织的新方法.该方法能精确分析球铁中的石墨相,计算石墨球的个数、面积、百分比、形状系数、取向角,能快速精确的计算球化率,能定量计算基体组织中各相的比例.该方法操作简便,易于普及,有效的解决了人工测量的繁琐及误差,提高了测量的精度和准确性.     

9Cr18马氏体不锈钢表面低温渗碳强化技术研究

本文研究了低温渗碳工艺对9Cr18马氏体不锈钢组织与性能的影响。结果表明,经低温渗碳处理能够大幅提高马氏体不锈钢的表面硬度,由630 HV提高到1700 HV,处理后基体组织无明显变化;表面粗糙度由Ra0.18上升到Ra0.3,经划痕试验测试,渗层与基体有良好的结合力。     

振动凝固对消失模铸造球铁组织特征的影响

试验研究了振动凝固对消失模铸造球铁合金石墨形态、基体组织及硬度的影响,浇注不同厚度的试样,对比了厚度5mm、10mm、20mm、40mm试样在静止凝固与振动凝固条件下组织特征的变化。结果表明：振动凝固可以增加石墨球个数,随振动频率的提高,石墨球个数增加明显;振动凝固可以显著减少粗大石墨的比例,提高石墨分布的均匀性,随振动频率的提高,粗大石墨的比例呈减小趋势;振动凝固可以降低薄壁铸铁件中的碳化物含量,随振动频率提高,碳化物比例下降,硬度降低。     

基于DEFORM-3D的超越离合器内星轮温挤压工艺研究

对装载机用滚柱式超越离合器内星轮进行温挤压成形数值模拟,研究了凹模入模角及坯料直径对内星轮成形性能的影响,结果表明当入模角为150°,毛坯直径为125mm时,内星轮的成形性能最好,经实践验证,生产出的样品尺寸精度良好,该新工艺具有优质高效、节约材料与能量的特点,适用于内星轮的精密成形。